現(xiàn)有的耐火磚成型模具在制作耐火磚時(shí)，往往采用靜壓進(jìn)行壓實(shí)，在壓實(shí)的過程中，尤其是對(duì)于流動(dòng)性較差的耐火材料無法流動(dòng)至模具的邊角位置處，導(dǎo)致壓制成型的耐火磚邊角部位不實(shí)，影響耐火磚的質(zhì)量。另外，在壓制成型需要出磚時(shí)，如使用機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，往往會(huì)在模具下方設(shè)置耐火磚頂出裝置(如ZL2016102584317全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線)或者在模具下方設(shè)置出磚器；如使用手工進(jìn)行異形磚的砌筑，則多使用ZL201320536438.2所公開的調(diào)整結(jié)構(gòu)。使用手工砌筑，優(yōu)點(diǎn)是可以降低殘次率，缺點(diǎn)是效率低，采用自動(dòng)化機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)雖然可以提升效率，但動(dòng)力消耗較大。

尺寸過大的異形耐火磚在燒制過程中不宜生產(chǎn)，無法確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，因此在設(shè)計(jì)時(shí)也需要綜合性考慮。也要考慮異形耐火磚的運(yùn)輸，免燒磚模具廠家，因異形耐火磚生產(chǎn)不便，因此要確保運(yùn)輸過程中避免出現(xiàn)損壞，影響現(xiàn)場施工使用。異形耐火磚在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮砌筑的便利，免燒磚模具價(jià)格，將異形耐火磚按照序號(hào)排列，避免施工人員無序砌筑造成異形耐火磚沒有按要求砌筑窯爐內(nèi)襯。窯爐用耐火磚一般由標(biāo)準(zhǔn)尺寸耐火磚和異形耐火磚組合而成，免燒磚路沿磚模具，耐火磚砌筑尺寸才能確保砌筑的內(nèi)襯的完整性及整體性，確保窯爐正常運(yùn)行的穩(wěn)定性。

模具鋼材熱處理后硬度不均勻?qū)⑹鼓＞吣湍バ越涤绊懩＞叩氖褂脡勖?，免燒磚模具，發(fā)生這些現(xiàn)象的原因有以下幾點(diǎn)

1、大型模具選用了淬透性低的鋼種。

2、模具鋼材原始安排中碳化物偏析嚴(yán)峻。

3、模具鑄造工藝不正確，鍛后未進(jìn)行很好的球化，使模具鋼球化安排不良。

4、模具外表殘留有退火脫碳層或淬火加熱時(shí)發(fā)生脫碳層。

5、模具淬火溫度過高，淬火后殘留奧氏體量過多；或淬火溫度過低，使模具鋼相變不完全。

6、模具淬火加熱后冷卻速度慢，分級(jí)、等溫過高或時(shí)刻過長、冷卻介質(zhì)挑選不妥。

7、淬火介質(zhì)中含雜質(zhì)過多或老化。

8、模具淬火冷卻后出淬火介質(zhì)時(shí)溫度過高、冷卻缺乏。

9、回火不充分及回火溫度過高。

免燒磚模具-新華模具-免燒磚路沿磚模具由鞏義市新華模具廠提供。鞏義市新華模具廠擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認(rèn)證會(huì)員，點(diǎn)擊頁面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對(duì)話，愿我們今后的合作愉快！