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機(jī)模具容易出現(xiàn)的7個(gè)漏洞。 1.油缸漏油想象。 2.油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力,導(dǎo)致燒毀電機(jī)。 3.產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚。 4.振搗器的振動(dòng)力不足,出磚周期長(zhǎng)或出磚松散。 5.產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象。 6.調(diào)壓閥失效。 7.造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開(kāi)焊或損壞。
免燒磚機(jī)模具出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)怎么辦?以下為你介紹一下:1、免燒磚機(jī)模具油泵轉(zhuǎn)速太低 處理方法:提高轉(zhuǎn)速。2、油液粘度太高 處理方法:使用推薦的液壓油。3、液壓系統(tǒng)如果是葉片泵 處理方法:檢查葉片泵。 4、免燒磚機(jī)模具傳動(dòng)泵的電機(jī)傳動(dòng)錯(cuò)誤 處理方法:將電機(jī)反向。 5、油箱內(nèi)液面太低 處理方法:加入適量的液壓油。免燒磚模具
保持水泥免燒磚制磚機(jī)模具的清潔屬于保養(yǎng)工作中重要的一環(huán),不單是指清除模具上面的灰塵和雜質(zhì),還要對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑劑涂抹,還要在其表面涂上防止氧化的保護(hù)層,盡可能保證模具不受影響。
振動(dòng)器電機(jī)過(guò)熱或燒毀的主要原因:電壓不足、缺項(xiàng)、振搗器阻力過(guò)大。檢測(cè)方法:每班在正常生產(chǎn)之前應(yīng)對(duì)振搗器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè),將下模降至下限位,上模升至上限位,異形免燒磚模具,料車(chē)退至后限位,開(kāi)啟振搗器,觀察皮帶是否有打滑現(xiàn)象,如打滑說(shuō)明振搗器阻力大。免燒磚模具
耐磨性、坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),天津免燒磚模具,沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效,免燒磚模具廠家,一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。
強(qiáng)韌性、模具的工作條件大多十分惡劣,為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。免燒磚模具
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