您知道不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)嗎？

     不銹鋼軸承與普通軸承相比，不僅材質(zhì)上有明顯的優(yōu)勢(shì)，而且在工藝上，精度的控制上，比普通軸承要嚴(yán)格的多，那么您知道不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)嗎？下面就由小編為您講解一下。

1、優(yōu)異的耐腐蝕性：不銹鋼軸承不易生銹，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。

2、可水洗：不銹鋼軸承可以水洗，清洗后不必重新上潤(rùn)滑油。

3、可以運(yùn)行在液體：由于所用的材料，可以直接運(yùn)行在液體中。

4、枯竭速度較慢：AISI 316不銹鋼，不需要油或油脂防腐蝕保護(hù)。如果速度和負(fù)載低時(shí)無(wú)需進(jìn)行潤(rùn)滑。

5、衛(wèi)生：不銹鋼自然干凈，不腐蝕。

6、高耐熱能力：不銹鋼軸承裝有高溫聚合物籠，可以運(yùn)行在高溫環(huán)境。

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非標(biāo)軸承材料/鋼材的選擇

非標(biāo)軸承材料分類，應(yīng)用選擇

1．高碳鉻鋼

　　常用軸承鋼為高碳鉻鋼，它的特點(diǎn)是可從表面到芯部淬透到HRC58～66這樣高硬度范圍，故又稱完全淬硬鋼。這種鋼價(jià)格低廉，在世界范圍內(nèi)應(yīng)用得廣泛。這種鋼又分為鉻鋼、鉻鉬鋼、鉻錳硅鋼和鉻錳鉬鋼四大類，自60年代至70年代，各國(guó)高碳鉻鋼中的含鉻量有一定增加，多數(shù)國(guó)家將制造滾動(dòng)體的原含鉻量較低的高碳鉻鋼(相當(dāng)于我國(guó)曾用的GCr6鋼)廢棄不用，而代之以制造套圈的同的鋼種(相當(dāng)于我國(guó)的GCrl5鋼)，而各國(guó)軸承鋼的實(shí)際含鉻量大都偏于其標(biāo)準(zhǔn)范圍的上差，不銹鋼軸承采購(gòu)，也有稍高于其標(biāo)準(zhǔn)的。我國(guó)軸承鋼新標(biāo)準(zhǔn)YB(T)1—80還將使用量d的軸承鋼GCr15的d含鉻量從1.30%提高到1.40%。此外，從70年代起，有些國(guó)家提高了軸承鋼中的含鉬量，或增加了含鉬軸承鋼的新品種，以求獲得更好的淬透性和細(xì)化晶粒。

　　2．滲碳軸承鋼

　　滲碳鋼是軸承工業(yè)早采用的鋼種，當(dāng)前又正在發(fā)展。滲碳軸承鋼用來(lái)制造在有沖擊負(fù)荷或振動(dòng)條件下工作的軸承元件，例如汽車、機(jī)車車輛、建筑機(jī)械，軋鋼機(jī)和農(nóng)業(yè)機(jī)械等的軸承元件。對(duì)這種鋼材的要求為：滲碳表面層可以硬化到具有和高碳鉻鋼相同的硬度和疲勞強(qiáng)度，芯部控制在HRG35—40的硬度范圍內(nèi)，并具有足夠的韌性和良好的綜合機(jī)械強(qiáng)度，表面保留壓應(yīng)力狀態(tài)。達(dá)到此要求的鋼材，所制軸承耐沖擊，表面不易開(kāi)裂，即使表面硬化層發(fā)生微裂紋，也不易向內(nèi)層擴(kuò)展。

　　滲碳軸承鋼的熱處理工藝復(fù)雜，容易產(chǎn)生脆性、軟點(diǎn)、硬度不均等廢品，因而成本較高。

　　為了確保滲碳軸承的強(qiáng)度，滲碳元件的表面硬度，表層向內(nèi)層的硬度分布以及芯部硬度，三者都很重要。滲碳濃度要控制適中，含碳量愈高壽命愈長(zhǎng)，但要在殘余奧氏體含量的允許范圍內(nèi)，因?yàn)楹剂扛?，殘余奧氏體含量也高廠．軸承尺寸穩(wěn)定性差。另外，為了改善淬透性，不宜過(guò)多加入某一種元素，宜微量地加入多種合金元素。

　　3．中碳軸承鋼

　　在承受更大沖擊而滲碳鋼也不能適應(yīng)的場(chǎng)合下，不銹鋼軸承定做，常采用中碳錳鋼、鉻鋼等制造軸承零件，多為低速大型硬度要求不太高的元件以及各種尺寸的螺旋滾子等。

　　新近開(kāi)發(fā)的某些中碳鋼品種如GCr15可應(yīng)用于大中小型各種尺寸軸承元件的制造，這是一種可望廣泛應(yīng)用的有發(fā)展前途的鋼種。它的化學(xué)成分和GCrl5大體相同，只是含碳量較低，其特點(diǎn)是能顯著改善鋼中碳化物的不均向性，獲得均勻細(xì)小的球化退火組織，微裂紋難于萌生和擴(kuò)展，使得疲勞強(qiáng)度和壓碎強(qiáng)度高于GCr15，不銹鋼軸承生產(chǎn)廠家，由于含碳量少，位錯(cuò)馬氏體的比例增加，對(duì)材料缺陷的敏感性就降低，其淬火硬度可以較高，含鉻量又與GCr15相同，所以它的耐磨性，防銹性、回火穩(wěn)定性，淬透性以及多種機(jī)械特性與GCr15相當(dāng)，而對(duì)于振動(dòng)和沖擊負(fù)荷的耐力，則高于GCrl5，同時(shí)這種鋼的工藝性能較好，鋼的生產(chǎn)和軸承制造成本有所降低，軸承的使用壽命也有所增加，因此可以在很大范圍內(nèi)與GCrl5相競(jìng)爭(zhēng)。

　　4．高溫軸承鋼

　　（１）對(duì)高溫下工作的軸承鋼材的要求

　　現(xiàn)代技術(shù)如核動(dòng)力系統(tǒng)、噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)以及燃?xì)廨啓C(jī)等的工作溫度常達(dá)數(shù)百度以至數(shù)千度，顯然普通的軸承鋼材無(wú)法應(yīng)用。必須使用高溫軸承鋼或其他耐高溫材料。

　　通常認(rèn)為超過(guò)120℃的溫度條件，便算是高溫工作條件，此時(shí)普通軸承鋼會(huì)發(fā)生組織變化和屈服強(qiáng)度降低，精度逐步喪失；而當(dāng)軸承工作溫度超過(guò)軸承材料回火溫度時(shí)，其硬度就明顯下降，工作溫度超過(guò)180℃時(shí)硬度就急劇下降，很快出現(xiàn)早期疲勞和磨損。

　　保證軸承在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)精度和使用壽命的中心環(huán)節(jié)是保證軸承在高溫下具有足夠的硬度和尺寸與形狀的穩(wěn)定程度，因此對(duì)于高溫軸承鋼提出如下要求：

　　1)高溫下硬度不低于HRC50～56；金相組織穩(wěn)定；

　　2)高溫尺寸穩(wěn)定性良好，溫度膨脹系數(shù)小，沒(méi)有顯著的組織變化，抗蠕變性好，殘余應(yīng)力??；

　　3)抗y化性好，生成的氧化膜與基體結(jié)合牢固，而且耐磨性和疲勞強(qiáng)度好，耐熱震性好，能經(jīng)受較快的溫度變化，導(dǎo)熱性要好；

　　4)作為軸承鋼所應(yīng)有的其他材料特性。

　?。ǎ玻└邷剌S承的常用鋼材在180℃以下的低負(fù)荷場(chǎng)合，可將常用軸承鋼進(jìn)行高溫回火(160～300℃)使用，如果硬度不合要求，可改用亞高溫軸承鋼GCrSiWV，這種鋼的工作溫度在250℃左右。在300℃左右的溫度下可采用Cr4Mo4V，在538℃以下可采用W6Cr4Mo5V2，超過(guò)此溫度則使用鈷基、鉻基或鉬基合金制造軸承，而當(dāng)溫度超過(guò)81℃時(shí)可用碳化鈦、碳化鎢等金屬陶瓷材料，更高溫度時(shí)可使用y化鋯等陶瓷材料，用這類材料制成的軸承所能承受的g工作溫度可達(dá)1650℃。

　　5．耐腐蝕軸承鋼

　　幾種高溫軸承鋼的壽命對(duì)比在普通軸承鋼已不能勝任的腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中，就要用耐腐蝕軸承鋼來(lái)制造軸承及其零件，例如在接觸水或水蒸氣的水力機(jī)械中，在接觸酸和堿的化工機(jī)械中，在接觸海水的艦艇船舶中；儀器儀表中的軸承也常用耐腐蝕鋼制造，因?yàn)檩S承稍有銹蝕便會(huì)影響到它們的計(jì)量精度和反應(yīng)靈敏度；食品工業(yè)中的軸承有時(shí)也用耐腐蝕鋼制造，因?yàn)樗ＭS承能耐腐蝕，不致有腐蝕物質(zhì)而引起食物污染。耐腐蝕軸承鋼可分為兩大類：一類是馬氏體系不銹鋼用于要求硬度較高的場(chǎng)合；一類是奧氏體系不銹鋼，用于要求有更好耐腐蝕性的場(chǎng)合。前者常添加相當(dāng)數(shù)量的鉬來(lái)取代部分鉻，以改善耐海水腐蝕的性能，后者的硬度較低，負(fù)荷承載能力和使用壽命不及前者。

　　許多耐腐蝕鋼也能耐高溫，兩種鋼材常常通用，但二者的目標(biāo)卻不相同，高溫用鋼材重點(diǎn)要求高溫硬度和高溫尺寸與形狀精度的穩(wěn)定性，而耐腐蝕鋼重點(diǎn)要求化學(xué)穩(wěn)定性?，F(xiàn)代技術(shù)要求軸承在高溫、高腐蝕性、無(wú)潤(rùn)滑的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，例如新式原子鍋爐中的軸承要在鈉溶液中運(yùn)轉(zhuǎn)，上述高溫軸承鋼都不能適應(yīng)，這時(shí)需用特殊非鐵合金或陶瓷材料制造軸承了。

　　國(guó)外常用的耐腐蝕鋼140r4Mo具有較好的耐酸堿能力，只是對(duì)于沸騰的稀硝s的耐力低于耐腐蝕鋼440C，而SUS304的耐海水能力很強(qiáng)，常用來(lái)制造潛水泵以至潛水艇中的軸承，但其硬度有些低。這兩種鋼也能耐高溫。90r18Mo的耐高溫和耐腐蝕能力都很高，甚至可在400℃的硝s或鹽酸的蒸氣中工作。

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非標(biāo)軸承

軸承在工業(yè)生產(chǎn)中的地位不用多說(shuō)，可謂是重重之重。所以當(dāng)今科技社會(huì)的發(fā)展離不開(kāi)軸承技術(shù)的發(fā)展，走進(jìn)軸承市場(chǎng)進(jìn)口軸承、國(guó)產(chǎn)軸承、組裝軸承、“軸承”滿天飛，為什么你會(huì)選擇進(jìn)口軸承不選擇國(guó)產(chǎn)軸承？又為什么你選擇了ntn軸承放棄使用其他軸承呢？當(dāng)然里面的原因很多，但終我們要使用符合自己生產(chǎn)要求且質(zhì)量過(guò)硬的軸承。下面我們就以日本ntn軸承為例，談?wù)劄楹蝞tn軸承質(zhì)量如此過(guò)硬；進(jìn)口ntn軸承鍛造：日本ntn進(jìn)口軸承利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使ntn軸承產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。日本ntn軸承鑄造：將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。ntn軸承中的高速精密角接觸球軸承，這種軸承主要用在載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，對(duì)軸承的要求也相當(dāng)?shù)母撸褂眠^(guò)程成中要求軸承、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動(dòng)和具有一定的使用壽命。這樣的ntn軸承通常作高速電主軸的支承件成對(duì)安裝使用，是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。主要技術(shù)指標(biāo)：1ntn軸承精度指標(biāo)：超過(guò)gb/307.1-94p4級(jí)精度

　　2.高速性能指標(biāo)：dmn值1.31.8x106/min

　　3.使用壽命：＞1500h

　　高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1.軸承安裝應(yīng)在無(wú)塵，潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行，軸承要經(jīng)過(guò)精心選配，軸承用隔圈要經(jīng)過(guò)研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下，不銹鋼軸承，隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下；2.ntn軸承安裝前應(yīng)清洗干凈，清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活，無(wú)停滯感，晾干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤(rùn)滑應(yīng)放入少量的油霧油；3.ntn軸承安裝應(yīng)采用專門工具，受力均勻，嚴(yán)禁敲打；4.ntn軸承存放應(yīng)清潔通風(fēng)，無(wú)腐蝕氣體，相對(duì)濕度不超過(guò)65，長(zhǎng)期保管應(yīng)定期防銹

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