?不銹鋼平面研磨拋光如何達(dá)到鏡面效果？

常見(jiàn)鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，強(qiáng)精磨10K效果。相同厚度的一般無(wú)太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越差，加工費(fèi)用也越高。

要達(dá)到不銹鋼平面拋光鏡面效果，一般我們分三大步：粗拋，半精拋，精拋

粗拋：一般自動(dòng)平面研磨拋光機(jī)都使用硬質(zhì)的磨盤(pán)，如銅盤(pán)，鐵盤(pán)。主要功能是通過(guò)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用磨盤(pán)和研磨液物理及化學(xué)作用使平面的不銹鋼產(chǎn)品平面度達(dá)到相對(duì)的一致，行業(yè)話(huà)是開(kāi)粗

精拋：一般使用比較軟性的研磨耗材和顆粒比較細(xì)的研磨液進(jìn)行研磨，電解拋光加工廠(chǎng)家，達(dá)到收細(xì)粗拋的紋路，這步很重要，因?yàn)榧y路的大小會(huì)影響拋光的鏡面效果

精光：精拋通常是用細(xì)軟的耗材配拋光液進(jìn)行收光以達(dá)到鏡面效果，電解拋光價(jià)格，不同的效果所需的耗材及加工的時(shí)間等不同

平面拋光機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、配備的噴射裝置是間隔自動(dòng)噴射的，其液體間隔噴射時(shí)間可以根據(jù)需要自由調(diào)整；

2、操作先進(jìn)、簡(jiǎn)便，采用的程序控制系統(tǒng)具有觸摸操作面板，可以直接在觸摸面板上設(shè)置研磨盤(pán)的轉(zhuǎn)速以及需要工作的時(shí)間；

3、只對(duì)工件表面進(jìn)行拋光，對(duì)工件的其他部位沒(méi)有影響；

4、采用氣缸加壓的方式對(duì)工件進(jìn)行加壓處理，其壓力大小可以根據(jù)需要設(shè)置；

5、拋光后的工件無(wú)麻點(diǎn)，無(wú)斜紋，平面度高，其平面度可以控制在±0.002mm范圍內(nèi)。

平面拋光機(jī)可以用于各種材質(zhì)工件的拋光，適合的行業(yè)很多，用途很廣，上海電解拋光，比如航空航天領(lǐng)域、光學(xué)玻璃領(lǐng)域、陶瓷行業(yè)、電子行業(yè)等等，可以?huà)伖獾牟馁|(zhì)有不銹鋼材質(zhì)、合金等各種金屬材質(zhì)，以及光學(xué)玻璃、導(dǎo)光板等各種非金屬材質(zhì)。

   平面拋光是應(yīng)用柔性?huà)伖鈱?duì)象和磨料顆粒對(duì)工件外面停止的潤(rùn)飾加工和去毛刺。拋光不克不及進(jìn)步工件的尺寸精度或多少外形精度，而因此獲得滑膩外面或鏡面光芒為目標(biāo)。平面拋光是寄托異常細(xì)小的拋光粉的磨削、滾壓感化，撤除試樣磨面上的極薄一層金屬。

   平面拋光時(shí)，拋光機(jī)上的拋光輪在作高速扭轉(zhuǎn)，操作者將被拋光的制件外面以恰當(dāng)?shù)膲毫Π磯涸?拋光輪上，這時(shí)候因磨擦感化而發(fā)生低溫，使被拋光的外面容易發(fā)生變形而構(gòu)成一層“加工變質(zhì)層”。在扭轉(zhuǎn)著的磨擦力的感化下，一方面外面的某些凸出部門(mén)被削去，同時(shí)金屬制件外面也會(huì)發(fā)生塑性變形，突出部位被壓人，或挪動(dòng)一段間隔后填人凸起部位。這類(lèi)削凸填凹的整平進(jìn)程，以高速率大規(guī)模地重復(fù)停止，電解拋光加工廠(chǎng)，加之拋光膏的光明化感化，成果就使本來(lái)較粗拙的制件外面，變得膩滑而光明。

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