手工除銹等級(jí)    

手工和動(dòng)力工具，如鏟刀，手動(dòng)或動(dòng)力鋼絲刷，動(dòng)力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹，應(yīng)首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。人工除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。其除銹等級(jí)有三個(gè)St1、St2和St3。一般用于無(wú)氧化皮的鋼鐵表面。文字表達(dá)如下：    

    St1—表示一般性手工和動(dòng)力工具除銹，激光切割件噴砂廠家，鋼材表面無(wú)浮銹、無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，無(wú)附著不牢的氧化皮、浮銹和浮塵。    

    St2—表示的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢。并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，激光切割件噴砂廠，鐵銹和舊漆涂層等附著物。    

    St3—表示非常的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼鐵表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，重慶激光切割件噴砂，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，激光切割件噴砂多少錢(qián)，鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹應(yīng)比St2級(jí)更，底材表面應(yīng)顯出金屬光澤。    

 

自動(dòng)噴砂機(jī)選購(gòu)的方法

1.一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)(磨料)決定，范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料，同時(shí)干噴與液體噴亦是重點(diǎn)考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。

2.生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類：根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化自動(dòng)噴砂機(jī)生產(chǎn)線、半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂設(shè)備、壓力式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。

3.工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格：根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。

4.壓縮空氣要求：根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空縮機(jī)容量，并留20%余量，以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。

5.售后服務(wù)：當(dāng)你選擇噴砂設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮銷售商或制造商的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)好的供應(yīng)商可為你提供有效的指導(dǎo)售后服務(wù)。

6.產(chǎn)品價(jià)格：只有的制造商才能提供良好的產(chǎn)品，適應(yīng)性的產(chǎn)品可以投入少而收益大。

7.在先購(gòu)自動(dòng)噴砂機(jī)，應(yīng)要求廠家提供詳細(xì)的產(chǎn)品介紹資料，主要配件的產(chǎn)地，鋼板的厚板等等。

除銹后的鋼材表面應(yīng)在未受到污染之前就進(jìn)行涂裝(也就是噴砂處理后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行)，若涂裝前鋼材表面已受到污染（6小時(shí)后），應(yīng)重新處理。

空氣特別潮濕的天氣（相對(duì)濕度大于85%）以及鋼材表面溫度低于露溫度3°C以上時(shí)，應(yīng)停止噴砂除銹作業(yè)。

表面處理是防腐施工的關(guān)鍵工序，處理的好壞直接關(guān)系到涂層的附著力、質(zhì)量和壽命，是工程質(zhì)量的控制點(diǎn)與停留點(diǎn)。施工嚴(yán)格執(zhí)行“GB/8923-88《涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》”標(biāo)準(zhǔn)。并按該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)防腐蝕施工部位的表面處理進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。（進(jìn)行相關(guān)的表面清潔度、粗糙度、表面可溶性鹽份含量的檢驗(yàn)）

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