電池鋼殼模具與國(guó)外硬質(zhì)合金存在明顯差距

國(guó)產(chǎn)電池鋼殼模具使用壽命低的主要原因并非尺寸比例問題，國(guó)內(nèi)廠家設(shè)計(jì)的模套內(nèi)孔和模芯外圓均是圓柱形，模芯底部與模套內(nèi)孔底部均是平面，此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易。當(dāng)采用冷鑲時(shí)，由于無導(dǎo)向角度，易壓歪，擠傷模套內(nèi)孔表面，甚至模芯會(huì)產(chǎn)生微裂紋，崩裂，使壓鑲質(zhì)量難以穩(wěn)定。  

日本廠家的模套內(nèi)孔與模芯的接觸部位，采用雙錐度和雙凸面的配合結(jié)構(gòu)，形狀復(fù)雜，加工有難度。然而有導(dǎo)向角度，則有利于保證壓鑲質(zhì)量。日本模具的模芯底部與模套內(nèi)孔底面中心接觸部位，采用雙凸面結(jié)構(gòu)，有利于受力的中心部位緊密壓靠，四周留下的空隙又可供過盈配合時(shí)，儲(chǔ)藏從孔壁擠出的多余金屬。  

但是超鴻的電池鋼殼模具不存在這個(gè)問題,我們會(huì)根據(jù)客戶的需要,使用鎢鋼增加模具的壽命,達(dá)到很好的效果。

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鎢鋼電池鋼殼模具加工材料YG類硬質(zhì)合金簡(jiǎn)介

電池鋼殼模具由碳化鎢和鈷組成，常用牌號(hào)有YG3，YG6，YG8，后面的數(shù)字表示鈷的含量，例如YG3的3表示含Co量為3%，其余97%為WC,牌號(hào)中鈷的含量越多，其強(qiáng)度和韌性越高，硬度越低，反之，則強(qiáng)度，韌性差，而硬度高，生產(chǎn)中主要用于加工鑄鐵，青銅等脆性材料，因?yàn)榧庸ご嘈圆牧?，切屑呈崩碎狀，切削力集中在切削刃附近，沖擊力大，極易造成崩刃。YG8用于粗加工，YG3用于精加工，YG6用于半精加工，但YG類不宜用于加工脆性大的鋼類材料，其原因是耐磨性差，難于抵御帶狀切屑對(duì)刀具的摩擦。

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電池鋼殼模具機(jī)工作原理

生產(chǎn)電池鋼殼模具的封口機(jī)全機(jī)采用人機(jī)界面觸控屏幕和PLC程式控制。

1.內(nèi)部吸音材料封裝，可降低噪音分貝。

2.維護(hù)簡(jiǎn)單設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，通過PLC自我偵測(cè)功能在觸摸屏上詳細(xì)顯示故障原因油壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，焊接時(shí)能通過光學(xué)感應(yīng)機(jī)器不產(chǎn)生沖擊。

3.控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定，設(shè)備由德國(guó)進(jìn)口伺服系統(tǒng)，能自動(dòng)檢測(cè)錯(cuò)誤動(dòng)作，有報(bào)警及異常顯示

4.可調(diào)的工作頻率為模具的承重范圍提供了靈活性。

5多種裝置可以簡(jiǎn)便地對(duì)焊接過程進(jìn)行控制。

6.機(jī)器內(nèi)部裝有工作燈，方便工人操作。

7.設(shè)備裝有油路散熱系統(tǒng)，可以自動(dòng)偵測(cè)循環(huán)油和室溫溫差大小，并自動(dòng)啟動(dòng)冷卻散熱系統(tǒng)。

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