鎢鋼電池封口模的仿形刨削加工

電池封口模的仿形刨削使用的設(shè)備為仿形刨床，主要用于刨削刃口輪廓由圓弧和直線組成的形狀復(fù)雜的帶有臺(tái)肩的凸模和型腔冷擠沖頭，由于生產(chǎn)效率低，對(duì)工人的操作水平要求高，且仿形刨削加工是在凸模熱處理之前進(jìn)行，加工后的熱處理將引起凸模變形，因此，仿形刨削加工逐步被電火花加工，光學(xué)曲線磨床加工，坐標(biāo)磨床加工等所代替。

在仿形刨削之前，毛坯各表面先在普通機(jī)床上加工，然后在端面上劃出刃口輪廓線，按線銑削加工，留單邊刨削余量0.2-0.3mm，在仿形刨床上精加工，表面粗糙度可達(dá)Ra=1.6-0.8um，尺寸精度可達(dá)±0.02mm，并留研磨余量0.01-0.02mm。

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鎢鋼電池封口模生產(chǎn)雙向壓制方式及其特點(diǎn)

電池封口模雙向壓制是從兩個(gè)相反方向?qū)Ψ勰w施加壓力使之成型的壓制方式；由于加壓的時(shí)間不同又可分為同步雙向、分布雙向和差動(dòng)式雙向三種方式。雙向壓制的壓制設(shè)備和磨具比較復(fù)雜，操作和維護(hù)都需要較高的的技術(shù)水平。但其壓制的產(chǎn)品密度分布比較均勻，密度差小，中性區(qū)可調(diào)節(jié)控制；燒結(jié)后，刀尖等部位的密度能得到保證、產(chǎn)品的錐形度和彎曲變形小，適于質(zhì)量和精度要求高的產(chǎn)品生產(chǎn)。

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電池封口模根據(jù)工藝性質(zhì)分類

（１）電池封口模沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（２）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（３）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（４）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、等。

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