特點自身屬性1、化學(xué)組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點。2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導(dǎo)熱系數(shù)可能就大。3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格控制顯氣孔。4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，異形耐火磚模具批發(fā)，此參數(shù)很重要，標(biāo)志材料耐高溫的抵抗能力。5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力。6、抗壓強度：承受（常溫）的壓力能力。7、抗折強度：承受剪切壓力的能力。8、線性變化率：也叫重?zé)€變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線性變化率為0。理化性質(zhì)1、耐磨性2、熱導(dǎo)率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關(guān)3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力

成型及檢驗

在成型過程中所采取何種成型手段需根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來制訂，但不管采取何種成型手段，廣東異形耐火磚模具，在模具安裝過程中需特別注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，在成型過程中成型的靠前塊半成品必須經(jīng)檢驗合格后方可進行繼續(xù)生產(chǎn)，并在所有的半成品上打上產(chǎn)品型號、凈重及生產(chǎn)日期，標(biāo)識要清晰，以便進行質(zhì)量跟進檢查，同時操作人員必須做到自檢、自剔，主動剔除廢次品，不能以次充好，質(zhì)檢員應(yīng)按照圖紙尺寸逐一核對，確保尺寸無誤，同時應(yīng)檢驗半成品是否有層裂、疏松、偏析、溶洞、邊角不完整等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，異形耐火磚模具供應(yīng)商，確保半成品的成品率，檢驗合格后，由生技部用重?zé)隣t試燒耐材樣磚，測試合格后方可進行干燥，在保證質(zhì)量的前提下，同時必須保證生產(chǎn)進度，以便按時交貨。

干燥

經(jīng)檢驗合格后的半成品，須涼干2-3天，方可進入干燥窯。在干燥窯內(nèi)，先放置在溫度大約為25-30℃的低溫處干燥3-5天，再移到溫度為50-65℃的高溫處進行強制性干燥7-15天，在整個干燥過程中，操作人員應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，以免半成品發(fā)生缺棱缺角現(xiàn)象，同時，操作人員應(yīng)填寫好干燥記錄，標(biāo)明生產(chǎn)日期，以便燒成順利進行。

燒成

窯務(wù)操作人員在燒制過程中必須嚴(yán)格按照技術(shù)部門制訂的燒成曲線進行操作，因磚的燒成溫差范圍狹小，須根據(jù)自動測試儀數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)控溫。在燒制過程中，操作人員應(yīng)填寫好真實的升溫記錄，異形耐火磚模具定價，在裝出窯過程中應(yīng)做到輕拿輕放，降低人為破損，并協(xié)助有關(guān)人員填寫好明確的進窯單、出窯單，爭取按時保質(zhì)保量完成陶瓷燃燒器產(chǎn)品的燒成任務(wù)。

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