耐火磚的外形尺寸須符合規(guī)定要求，而磚坯在干燥和燒戍過(guò)程中都將發(fā)生體積變化，特別在燒成過(guò)程中體積變化較大。一般耐火磚產(chǎn)生收縮，而硅磚則由于多晶轉(zhuǎn)變作用產(chǎn)生膨脹。因此，在設(shè)計(jì)模型時(shí)須考慮縮放尺，以保證耐火磚尺寸的正確性。在實(shí)際生產(chǎn)中，磚模尺寸通常按下式進(jìn)行計(jì)算。

燒成時(shí)收縮的耐火磚

磚模尺寸=成品尺寸 成品尺寸×放尺率

燒成時(shí)膨脹的耐火磚

磚模尺寸=成品尺寸－成品尺寸×縮尺率

汁算磚模尺寸時(shí)應(yīng)注意，由于磚坯燒成時(shí)裝窯的受壓方向和非受壓方向的收縮(或膨帳)值不同，所以對(duì)同一塊耐火磚根據(jù)其燒成時(shí)受壓和非受壓情況規(guī)定不同的縮放尺率。

耐火材料主要用于一些高溫工業(yè)，如冶金、玻璃、水泥、電力等行業(yè)，主要是制成耐火磚用于爐子的內(nèi)襯中，不定型的耐火磚是將各種原料按一定的比例混合攪拌后經(jīng)過(guò)壓制成型后烘烤固化制成的，常用的模具在脫模過(guò)程中容易粘連物料，異形耐火磚模具定制，因此在脫模過(guò)程中造成磚坯損壞，增加了殘品率，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。一種用于耐火磚的模具，包括磚模腔本體、沖壓頭、底板和固定圈，所述底板設(shè)置在磚模腔本體的底部，所述固定圈套設(shè)在磚模腔本體上，所述沖壓頭的下端設(shè)置有芯棒，異形耐火磚模具價(jià)格， 所述底板的下端設(shè)置有彈簧底座，所述彈簧底座的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有卡條。

激光表面熔覆技術(shù)具有諸多的優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需使用外加材料，僅改變被處理材料表面的組織結(jié)構(gòu)；處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高，異形耐火磚模具報(bào)價(jià)，具有較高的硬度和耐磨性；被處理件變形較小，適合于高精度零件處理，云南異形耐火磚模具，作為材料和零件的處理工序；加工柔性好，適用面廣。經(jīng)激光處理后，鑄鐵表面硬度可以達(dá)到HRC60以上，中碳及高碳的碳鋼，表面硬度可達(dá)HRC70以上，大大延長(zhǎng)了其使用壽命。這樣生產(chǎn)出來(lái)的耐火材料產(chǎn)品才能做到出淤泥而不染，各項(xiàng)指標(biāo)不受模具的影響。  

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