耐火材料主要用于一些高溫工業(yè)，如冶金、玻璃、水泥、電力等行業(yè)，主要是制成耐火磚用于爐子的內(nèi)襯中，不定型的耐火磚是將各種原料按一定的比例混合攪拌后經(jīng)過壓制成型后烘烤固化制成的，陜西12孔篦子耐火磚模具，常用的模具在脫模過程中容易粘連物料，因此在脫模過程中造成磚坯損壞，12孔篦子耐火磚模具供應商，增加了殘品率，延長了生產(chǎn)周期。一種用于耐火磚的模具，包括磚模腔本體、沖壓頭、底板和固定圈，所述底板設置在磚模腔本體的底部，所述固定圈套設在磚模腔本體上，所述沖壓頭的下端設置有芯棒， 所述底板的下端設置有彈簧底座，所述彈簧底座的內(nèi)側(cè)壁上設置有卡條。

耐火制品模具是指成型耐火磚坯用的模型。模具的形狀和幾何尺寸是按照制品形狀設計的，其結(jié)構(gòu)由?？?、墊板和模板組成。模板承受壓磚機施加的成型壓力，使磚料與模板之間產(chǎn)生很大的摩擦力。因此模板表面容易磨損，一般磨損達0.3-0.4mm就不允許繼續(xù)使用，因而要求模板有良好的耐磨性能.模板的材質(zhì)有碳銘、高鉻合金鋼、高鉻鑄鐵、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。每當出現(xiàn)磨損后，12孔篦子耐火磚模具廠家，可磨去模板上的磨損痕跡，再裝配繼續(xù)使用，這樣可重復使用10次左右，壽命比碳鋼模板提高60-100倍。由于硬質(zhì)合金的價格昂貴，只有當制品批量較大、要求模板使用壽命長時，用硬質(zhì)合金做模板材料較經(jīng)濟。

成型及檢驗

在成型過程中所采取何種成型手段需根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來制訂，但不管采取何種成型手段，在模具安裝過程中需特別注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，在成型過程中成型的靠前塊半成品必須經(jīng)檢驗合格后方可進行繼續(xù)生產(chǎn)，并在所有的半成品上打上產(chǎn)品型號、凈重及生產(chǎn)日期，標識要清晰，以便進行質(zhì)量跟進檢查，同時操作人員必須做到自檢、自剔，主動剔除廢次品，不能以次充好，質(zhì)檢員應按照圖紙尺寸逐一核對，確保尺寸無誤，同時應檢驗半成品是否有層裂、疏松、偏析、溶洞、邊角不完整等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，確保半成品的成品率，檢驗合格后，12孔篦子耐火磚模具現(xiàn)貨，由生技部用重燒爐試燒耐材樣磚，測試合格后方可進行干燥，在保證質(zhì)量的前提下，同時必須保證生產(chǎn)進度，以便按時交貨。

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