1、澆注系統(tǒng)的制作：因?yàn)楹枚嗟钠髽I(yè)，比如：我們企業(yè)，生產(chǎn)與技術(shù)還是很脫節(jié)的。工藝只是給出澆注系統(tǒng)的尺寸，然而，卻不考慮生產(chǎn)部門怎么加工，也就是說沒有模具，只是憑生產(chǎn)線工人手工操作，一致性很差；再者，工藝員設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)隨心所欲，沒有固定的澆口尺寸，生產(chǎn)部門在組織生產(chǎn)時(shí)很難組織，不可能每個(gè)澆口都做套模具；所以終的結(jié)果就是：澆注系統(tǒng)不是一致的，那么導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量起伏不定。當(dāng)然是將澆口帶在模具上，但這個(gè)D有時(shí)候比較困難，因?yàn)闀?huì)影響蠟件的表面質(zhì)量以及尺寸。

2、追求工藝出品率，節(jié)約成本。這點(diǎn)一般是老板要求的，但是慎用。往往工藝出品率高是以廢品率高或者補(bǔ)焊率高為代價(jià)的。

3、蠟件模組的清洗：這是一個(gè)非常關(guān)鍵的工序，五金配件鑄造丨縫紉機(jī)精密配件，好多企業(yè)并不重視這個(gè)環(huán)節(jié)。它直接影響蠟件的表面質(zhì)量。

4、涂料各層粘度設(shè)計(jì)以及模殼層數(shù)設(shè)計(jì)：這是一個(gè)很重要的問題，但是大部分企業(yè)不是很重視。這與模殼質(zhì)量以及模殼干燥有非常大的關(guān)系。

5、封漿層漿料的粘度以及封漿效果，特別是后面的。如果封漿不好，可能會(huì)引起一系列的鑄件質(zhì)量問題。

6、脫蠟流道的設(shè)計(jì)：其實(shí)這個(gè)與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)是一起的，之所以放在第三，是因?yàn)檫@是與脫蠟有相當(dāng)大的關(guān)系。不好的設(shè)計(jì)，可能模殼不能夠從脫蠟釜中出來就壞掉了。另外，薄壁鑄件盡量少使用厚大的冒口和澆口。因?yàn)槊撓灂r(shí)，薄壁處蠟件首先溶化，蠟流不暢，可能會(huì)導(dǎo)致模殼直接破損。

7、模殼的焙燒：這也是一個(gè)非常重要的問題。模殼的焙燒溫度的設(shè)定與模殼的厚度有很大關(guān)系。模殼是不是能燒熟，影響模殼的散熱以及透氣性。

      精益生產(chǎn)就是指去除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的不增值部分。比如：生產(chǎn)過程中的搬運(yùn)環(huán)節(jié)、排隊(duì)等待環(huán)節(jié)等等。如同人身上的贅肉，對(duì)人的身體健康沒有任何好處，還影響人的美觀程度。精益生產(chǎn)主旨就是剔除這些不產(chǎn)生價(jià)值的部分，只留下增加價(jià)值的環(huán)節(jié)。我們?cè)谙災(zāi)＼囬g進(jìn)行精益生產(chǎn)的開展，結(jié)果確實(shí)出乎我們的意料！

       蠟?zāi)＼囬g原來的生產(chǎn)流程是：注蠟---轉(zhuǎn)至修型--修型--轉(zhuǎn)至組合。這中間轉(zhuǎn)移的兩部分是不增加價(jià)值的部分。我們決定對(duì)這兩部分進(jìn)行改造。首先，我們安排個(gè)別修型人員坐在注蠟員身邊修型，幾天下來發(fā)現(xiàn)修型和注蠟人員的產(chǎn)量都有大幅度的提升。這種情況令人欣喜。我們開始還以為是因?yàn)樽⑾瀱T身邊多了一個(gè)修型的監(jiān)督，所以產(chǎn)量大幅度提升。但是，實(shí)際上仔細(xì)一分析，不是那回事，是精益的作用。原來我們是注蠟員每生產(chǎn)一個(gè)托盤，才將蠟件轉(zhuǎn)至修型；修型人員并不是馬上就修，也許正在修其他產(chǎn)品。而現(xiàn)在是干一個(gè)修一個(gè)，少了中間等待的許多時(shí)間，所以導(dǎo)致產(chǎn)量、效率大幅度提升。我們繼續(xù)加大了修型人員的配置，結(jié)果，結(jié)論再一次驗(yàn)證了效率提高的情況。精益生產(chǎn)的理念改變了蠟?zāi)ｉg渙散的生產(chǎn)聯(lián)系，使生產(chǎn)組織銜接更加緊湊。

　　二次處理及其成果在冷靜熔煉中選用真空半自且氧氣是在鋼包中靠可控的下降ya力的方法來選行循環(huán)純氣。用VCD法可使鑄造加工用鋼鍵中的A偏析明顯減輕，.已研討丁鋼能冒口鄰近全部橫截麗的就印成果，量了進(jìn)入4偏析區(qū)的偏析點(diǎn)的數(shù)目和區(qū)玻尺度。在上述研討中對(duì)比了通過與未通過VCD法處理的同為150噸的碳鋼鋼銳的質(zhì)量。選用VCD法出產(chǎn)的水輪機(jī)軸，除改進(jìn)丁鈾的機(jī)械性能外.在軸的軸向孔的進(jìn)行的磁粉檢奄中未發(fā)現(xiàn)由4%"偏析導(dǎo)致的信號(hào)顯示。

　　鑄造加工在VCD茲出產(chǎn)的鋼結(jié)中，當(dāng)含硅量低于0.IDPd時(shí)，使鋼綻，特別是缺一路一飼一規(guī)鋼的鋼黨的偏析得到明顯改進(jìn)，硫和錮的偏好程度取決于硅含景井與鋼鍵茸徑D有美。當(dāng)對(duì)低硅含量的鋼水選行VCDt去處理后，鍛件均工藝性能得到了旦著改進(jìn)，鋼轉(zhuǎn)子軸的神擊值添加，F(xiàn)ATT恒從-60℃下降到約-100℃能夠闡明過…點(diǎn)。

　　應(yīng)當(dāng)說到酌是，用真空脫碳取得低磁含量的鋼，如碳含量低于。-01%的磁鋼即是RHtt廣泛應(yīng)用的一個(gè)比如。從冶金學(xué)視點(diǎn)看，真空脆碳和VCD站在轉(zhuǎn)缺碳/氧之比方面差不多e用EtKII訟，除丁能將碳含量降至4001%外，還能將剩余元素含量操控得很低.因?yàn)樵谟糜诖笮痛判圆考拇缶V鍵出產(chǎn)中有意圖的用加鋁的E衛(wèi)fr法來操控氧含量.以及為避免在擋住中發(fā)作再次氧化而進(jìn)行了氣體維護(hù)，所以在今后對(duì)器材進(jìn)行的超聲被探岱時(shí)發(fā)現(xiàn)鍛件育著很高的純凈度。在對(duì)比鋼鍵的氫含量時(shí)，有必要思考取樣類型和剖析方法的影響。

　　有必要著重的是，在哈亭根，只在在RH處理后的氫含量在1，但Pm以下時(shí)，合金鋼鍛件才不:在要進(jìn)行分散iS火特別是變形的硫ft鍾攙雜會(huì)使鍛件發(fā)生各向異性，即在與主變形方向呈縱向和橫向的實(shí)驗(yàn)值有著很大的不問。在梯森發(fā)展起來的TN法是將氫氣和casl或CaG一同噴人包內(nèi)，從而使硫含量降至盡可能低的水平并構(gòu)成不變形的顯微攙雜

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