鋁型材

所謂鋁型材分段負(fù)壓退火除油工藝，就是對(duì)鋁型材進(jìn)行除油和機(jī)械性能進(jìn)行調(diào)整的一種工藝。簡單來說就是將整個(gè)流程分為除油和機(jī)械性能調(diào)整兩步進(jìn)行。這種工藝目前在鋁型材生產(chǎn)過程中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。下面就針對(duì)這種工藝，向大家做一個(gè)簡單的步驟介紹。

　　1.首先，先將鋁型材裝入爐內(nèi)，鋁型材廠家，開始加熱升溫至160℃以上的某一預(yù)定溫度；   2.然后用高溫風(fēng)機(jī)從爐內(nèi)抽氣1～3次，使?fàn)t內(nèi)氣壓相對(duì)環(huán)境大氣呈負(fù)壓狀態(tài)，鋁型材保持在環(huán)境大氣壓的0.8～0.95范圍內(nèi)；

  3.抽氣時(shí)間視爐子的容積和鋁材規(guī)格的不同而由工藝實(shí)驗(yàn)具體確定，次抽氣的溫度為160～260℃，第二和第三次抽氣的溫度為260～360℃，每次抽氣均為等溫抽氣過程，但后一次抽氣的溫度應(yīng)比上一次抽氣的溫度至少高50℃；

  4.在每次抽氣之后，要換爐氣，即停止抽氣，讓空氣進(jìn)入爐內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)氣壓與環(huán)境大氣平衡，鋁型材公司，并同時(shí)升溫至260℃以上的下一次抽氣的溫度；

　　2、后一次換氣之后，將爐溫升至380～480℃內(nèi)保溫退火，對(duì)沈陽鋁型材進(jìn)行機(jī)械性能調(diào)整，退火時(shí)間亦根據(jù)材料性能要求由工藝實(shí)驗(yàn)具體確定；

　　3、冷卻出爐，得到終產(chǎn)品。

鋁型材

鋁型材的表面解決方式 。

一、磨砂布料型材：磨砂面鋁型材防止了明亮的鋁合金型材型材在建筑裝飾設(shè)計(jì)中存有一定的自然環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)下能產(chǎn)生光的影響的缺陷，鋁型材批發(fā)，它的表面如錦緞一樣細(xì)致溫和，很受銷售市場的親睞，但目前的磨砂材務(wù)必?cái)[脫表面沙粒不勻稱，并能見到模紋的不夠。

二、電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤度溫和，能抵御混凝土、水泥砂漿酸雨的危害的侵獨(dú)，日本90%的鋁型材都?xì)v經(jīng)電泳涂漆。

鋁材主要分為一次用鋁和二次用鋁：

一次用鋁是用純鋁釘進(jìn)行熱熔擠壓加入合金物質(zhì)，紹興鋁型材，鋁釘與合金的比例是6：4；

二次用鋁是用市場上用廢的型材進(jìn)行熱熔成型，因?yàn)閺U鋁表面原來存在雜物，若要清除雜物，則會(huì)增加生產(chǎn)成本，所以，熱熔處理時(shí)很少清除表面。

在辨別鋁材優(yōu)劣時(shí)，您可直接看截面未經(jīng)處理的地方，一次用鋁亮度高，且呈現(xiàn)鋁材原有的色澤，而二次用鋁沒有亮度，呈黑或灰色……

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