SMT貼片元器件的工藝要求：元件正確。要求各裝配位號元器件的類型、型號、標稱值和極性等特征標記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細表要求，不能貼錯位置。SMT貼片元器件的工藝要求：位置準確。元器件的焊端或引腳均和焊盤圖形盡量對齊、居中，還要確保元件焊端接觸焊膏圖形。smt貼片流焊的注意事項：焊接前smt加工廠要根據(jù)工藝規(guī)定或元器件包裝說明，對不能經(jīng)受正常焊接溫度的元器件要采取保護措施(屏蔽)或不進行再流焊，采用手工焊，或焊接機器人進行后焊。

smt貼片流焊的注意事項：再流焊爐必須完全達到設定溫度(綠燈亮)時，才能開始焊接。焊接過程中經(jīng)常觀察各溫區(qū)的溫度變化，變化范圍士1℃(根據(jù)再流焊爐)。smt貼片流焊的工藝特點：如果焊盤設計正確(焊盤位置尺寸對稱，smt貼片價錢，焊盤間距恰當)，元器件端頭與印制板焊盤的可焊性良好，當元器件的全部焊端與相應焊盤同時被熔融焊料潤濕時，就會產(chǎn)生自定位效應自定位效應是SMT再流焊工藝的特性。SMT貼片加工中的質(zhì)量管理：對質(zhì)量控制點(質(zhì)控點)的要求是:現(xiàn)場有質(zhì)控點標識，有規(guī)范的質(zhì)控點，控制數(shù)據(jù)記錄正確、及時、清她，對控制數(shù)據(jù)進行分析處理，smt貼片廠，定期評佔PDCA和可追測性sMT生產(chǎn)中，對焊音、貼片膠、元器件損耗應進行定額管理，六安smt貼片，作為關(guān)健工序控制內(nèi)容之一

SMT貼片生產(chǎn)線配置方案如何選擇主要考慮是選擇SMT貼片生產(chǎn)線要根據(jù)本企業(yè)資金條件。資金條件比較緊缺，應優(yōu)先考慮貼片機生產(chǎn)線上設備的性能價格比。smt貼片流焊的注意事項：SMT貼片焊接進行過程中嚴防傳送帶產(chǎn)生振動，電子smt貼片加工，否則會造成元器件移位和焊點擾動。定時測量再流焊爐排風口處的排風量，排風量直接影響焊接溫度。SMT貼片加工中的質(zhì)量管理：生產(chǎn)過程控制。生產(chǎn)過程直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此應對工藝參數(shù)、人員、設各、材料、加エ、監(jiān)視和測試方法、環(huán)境等影響生產(chǎn)過程質(zhì)量的所有因素加以控制，使其處于受控條件下。

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