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燙金適性
1、燙印不上或燙印不實(shí)這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。
印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類(lèi)的添加劑,這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法:表面去粉處理或在印刷工藝中解決。電化鋁選用不當(dāng)直接影響燙金牢度。應(yīng)根據(jù)燙金面積的大小,被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號(hào)的電化鋁。國(guó)產(chǎn)電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產(chǎn)的孔雀牌系列,進(jìn)口電化鋁主要是德?tīng)柶澋腜M與LK系列,日本的A、K、H系列,南韓KOLON的SP系列。根據(jù)我們實(shí)踐和測(cè)試,電化鋁選配主要可參照以下分類(lèi):普通產(chǎn)品上的燙金電化鋁有88—l型、KURZ的PM型;煙包、化妝品等濃墨色的印刷品(包括印金、印銀)的燙金電化鋁有88—2型;煙標(biāo)、化妝品包裝等細(xì)筆跡燙印的電化鋁有88—3、88—4型、PM288等;適用于OPP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列。沒(méi)有正確掌握燙金設(shè)備以及燙壓時(shí)間與燙印溫度之間的匹配,影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同,燙壓時(shí)間、燙印溫度都有不盡相同。例如,高速圓壓圓機(jī)速快,壓印線接觸,燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下,圓壓圓燙印溫度在190℃~220℃,圓壓平約在130℃~150℃,平壓平約在100℃~120℃。當(dāng)然,燙壓時(shí)間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約。
燙金及其質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的提高、印刷包裝業(yè)的發(fā)展,人們要求產(chǎn)品的包裝:、精美、環(huán)保、富有個(gè)性化。在包裝產(chǎn)品的印后加工中,電化鋁燙印工藝因其獨(dú)特的表面整飾效果被人們所喜愛(ài),在、煙標(biāo)、藥品、化妝品等包裝都有應(yīng)用。電化鋁燙印即指燙金、燙銀以及其它燙印材料燙印工藝,為了便于論述,以下用燙金總稱電化鋁燙印。燙金主要有兩種功能,一是表面裝飾,提高產(chǎn)品的附加值。愛(ài)好喜慶、金碧輝煌為我國(guó)民族傳統(tǒng),燙金與壓凸工藝相結(jié)合,燙金版制造,以顯其華貴;二是賦予產(chǎn)品較偽性能,采用全息定位燙印商標(biāo)標(biāo)識(shí),承德?tīng)C金版,防、保。同時(shí),燙金非常能夠表現(xiàn)產(chǎn)品包裝的個(gè)性化而且安全環(huán)保。因此,許多包裝都采用了燙金工藝,那么如何提高燙金的質(zhì)量呢?本文從以下幾個(gè)方面作一下探討。 所謂燙金適性是指電化鋁的型號(hào)選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設(shè)備等硬件固定情況下,正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量重要的手段。下面就從實(shí)際操 作中反映出來(lái)的一些質(zhì)量問(wèn)題作一分析,以便于科學(xué)掌握燙金適性
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