校準(zhǔn)項目及指標(biāo)要求

A.2.1  鋼筋位置檢測誤差應(yīng)小于±3mm，任何情況下不得大于±5%。

A.2.2  鋼筋保護(hù)層檢測誤差，在保護(hù)層厚度值為10~60mm范圍內(nèi)應(yīng)小于±1mm。

A.2.3  對于具有鋼筋直徑檢測功能的數(shù)顯儀器，直徑檢測誤差應(yīng)小于±2mm。

A.3 校準(zhǔn)步驟

A.3.1  校準(zhǔn)過程中應(yīng)始終確保儀器供電電壓穩(wěn)定、電源充足，并使外界的電磁干擾降到。

A.3.2  在試件各測試表面標(biāo)記出鋼筋的實(shí)際軸線位置，鋼筋拉力試驗(yàn)，用游標(biāo)卡尺量測鋼筋兩外露端面在各測試面上的實(shí)際保護(hù)層厚度值，取其平均值，至0.1mm，鋼筋，并量測鋼筋直徑，至0.1mm。

A.3.3  正確操作儀器，在試件上進(jìn)行掃描，標(biāo)記出儀器所的鋼筋軸線，用鋼卷尺量測試件表面儀器所測定的鋼筋軸線與實(shí)際鋼筋軸線之間的偏差。記錄儀器指示保護(hù)層厚度值。對于具有直徑檢測功能的儀器，應(yīng)進(jìn)行直徑檢測。

A.3.4  將儀器檢測值和實(shí)際量測值進(jìn)行對比，當(dāng)儀器所有項目指標(biāo)均符合A.2的要求時，判定儀器合格。當(dāng)部分項目指標(biāo)以及量程范圍符合A.2的要求時，可判定其部分合格，但應(yīng)限定儀器的使用范圍，并指明其符合的項目和量程范圍以及不符合的項目和量程范圍。 A.3.5  經(jīng)過校準(zhǔn)合格或部分合格的儀器，應(yīng)注明所采用的校準(zhǔn)試件的鋼筋牌號、規(guī)格以及混凝土材質(zhì)。

鋼筋檢測方法步驟

鋼筋焊接接頭取 樣 要 求

電弧焊（如：搭接焊、幫條焊等）、電渣壓力焊：工藝檢驗(yàn)：每批鋼筋正式焊接前，每種牌號、每種規(guī)格至少做1組試件進(jìn)行工藝檢驗(yàn)；非工藝檢驗(yàn)：以300個同類型接頭為一批。

取 樣 方 法

應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取。作拉伸試驗(yàn)。

（三）鋼筋機(jī)械連接接頭取 樣 要 求

工藝檢驗(yàn)：對每批進(jìn)場鋼筋應(yīng)做接頭工藝檢驗(yàn)（同一牌號、同爐罐號、同規(guī)格，60T為一批）?，F(xiàn)場檢驗(yàn)：以500個接頭為一批，不足500個接頭也按一批計。

取 樣 方 法

應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)截取。

為加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，統(tǒng)一混凝土內(nèi)部鋼筋位置和鋼筋保護(hù)層厚度檢測方法，提高各檢測單位檢測精度，鋼筋彎曲試驗(yàn)，采用混凝土內(nèi)部鋼筋保護(hù)層厚度檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）附錄E：結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)以及《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 152-2008）。  

2、本方法適用于測定建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋位置和鋼筋保護(hù)層厚度檢測。 3、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋保護(hù)層厚度檢測，鋼筋原材料復(fù)驗(yàn)，除滿足本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

二、檢測參數(shù)和名詞術(shù)語  

1、 鋼筋保護(hù)層厚度：對于混凝土結(jié)構(gòu)表面到受力主筋外側(cè)的距離。  對于光圓鋼筋，為混凝土表面與鋼筋表面間的距離。

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