如何解決耐火磚的壽命問題？

耐火材料壽命不高的原因主要有耐火磚廠家生產(chǎn)設(shè)備落后，采用摩擦壓磚機(jī)成型，其配料、成型、燒成、檢驗(yàn)工序中自動(dòng)化水平較低，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大，尺寸偏差大；砌筑方法不當(dāng)。在使用中，為了防止耐火材料出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象，過量地使用鋼板鎖緊，耐火磚模具制造廠，導(dǎo)致升溫中耐火材料產(chǎn)生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害；精細(xì)化管理程度低等。

為解決耐火材料壽命短的問題，一些企業(yè)開始開發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，如用硅莫磚(高鋁碳化硅材料)代替熱導(dǎo)率較高的鎂鋁尖晶石磚，以降低散熱損失、降低噸熟料熱耗，節(jié)約能源。并用鎂鐵尖晶石磚代替直接鎂鉻磚，耐火磚筒形磚模具，取代鎂鉻磚在回轉(zhuǎn)窯上的使用，有效避免鉻公害。

耐火磚成型設(shè)備及模具

目前，成型耐火磚坯體用的機(jī)械設(shè)備主要有摩擦壓磚機(jī)、杠桿壓磚機(jī)、液壓機(jī)、回轉(zhuǎn)壓磚機(jī)、振動(dòng)成型機(jī)等。近年來已開始應(yīng)用高壓力自動(dòng)化液壓機(jī)。關(guān)于生產(chǎn)中具體選用何種設(shè)備，需根據(jù)耐火磚的形狀、尺寸、性能要求以及生產(chǎn)數(shù)量等因素綜合考慮而定。無(wú)論采用哪種成型機(jī)械，對(duì)其磚模的結(jié)構(gòu)和模板的質(zhì)量都是很關(guān)鍵的問題?？s放尺率。一般是根據(jù)不同磚種和泥料，通過實(shí)際試驗(yàn)來確定的。目前，我國(guó)生產(chǎn)硅磚時(shí)，縮尺率一般為3—4%；粘土磚放尺率為1—2.5%。

異形耐火磚是窯爐中常見及經(jīng)常使用的耐火磚，針對(duì)異形耐火磚的生產(chǎn)是需要綜合多個(gè)方面進(jìn)行設(shè)計(jì)后再生產(chǎn)。

工業(yè)窯爐用耐火磚時(shí)，一般選用通用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的耐火磚，耐火磚模具廠家，如通用耐火磚不能滿足工業(yè)窯爐時(shí)，需要使用異形耐火磚來滿足工業(yè)窯爐砌筑部位的需求。設(shè)計(jì)異形耐火磚時(shí)，應(yīng)減少異形耐火磚的種類，異形耐火磚的溝槽、孔洞及凹角都不宜過多，設(shè)計(jì)合理的異形耐火磚磚形，便于工業(yè)窯爐的砌筑施工，太原耐火磚模具，利于窯爐內(nèi)襯的整體性。

在生產(chǎn)異形耐火磚之前，首先根據(jù)異形耐火磚圖紙?jiān)O(shè)計(jì)耐火磚模具，再根據(jù)工業(yè)窯爐施工部位需求來確定異形耐火磚是否燒結(jié)。

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