方形法蘭軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當(dāng)外加載荷大于材料強(qiáng)度限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部損壞等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，方形法蘭軸承，稱為缺陷斷裂。

應(yīng)當(dāng)指出，軸承在制造過程中，對原材料的入廠復(fù)驗、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍須加強(qiáng)控制。但通常來說，通常出現(xiàn)的方形法蘭軸承斷裂失效大多數(shù)為過載失效。

方形法蘭軸承的清洗質(zhì)量靠子感檢驗。軸承清洗完畢后，仔細(xì)觀察，在其內(nèi)外圈滾道里、滾動體上及保持架的縫隙里總會有一些剩余的油。檢驗時，可先用干凈的塞尺將剩余的油脂刮出，涂于拇指上，用食指來回慢慢搓研，方形法蘭軸承出售，手指間若有沙沙響聲，說明軸承未清洗干凈，應(yīng)再洗一遍。將軸承拿在手上，捏住內(nèi)圈，方形法蘭軸承加工，撥動外圈水平旋轉(zhuǎn)，以旋轉(zhuǎn)靈活、無阻滯、無跳動為合格。

滑動軸承作業(yè)平穩(wěn)、牢靠、無噪聲。在液體光滑條件下，滑動外表被光滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還能夠大大減小沖突損失和外表磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動沖突阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。

為了改善軸瓦外表的沖突性質(zhì)而在其內(nèi)外表上澆鑄的減摩資料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的資料統(tǒng)稱為滑動軸承資料?；瑒虞S承應(yīng)用場合一般在低速重載工況條件下，或者是保護(hù)保養(yǎng)及加注光滑油困難的工作部位。

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