鋁型材

鑒別鋁型材框架的四大方式：

1、注漿加固品質(zhì)：

鋁型材經(jīng)陽極氧化氧化后表面留出很多間隙，鋁型材價(jià)格，如果不開展封閉式或封閉式不太好，將減少鋁型材的耐蝕性。

2、氧化膜薄厚：

鋁型材框架的氧化膜是在陽極氧化氧化中產(chǎn)生的，具備安全防護(hù)和裝飾設(shè)計(jì)功效，可以用渦旋涂層測厚儀開展檢驗(yàn)。

3、表面品質(zhì)：

鋁型材框架表面除開應(yīng)清理，不允許有裂痕、脫皮、浸蝕和汽泡等缺點(diǎn)存有外，鋁型材批發(fā)，還不允許有浸蝕斑、電燒灼、黑、氧化膜掉下來等缺點(diǎn)。

4、標(biāo)志查驗(yàn)：

鋁型材框架鋁型材及包裝上是不是標(biāo)著產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號及生產(chǎn)許可號等。

鋁型材

所謂鋁型材分段負(fù)壓退火除油工藝，鋁型材公司，就是對鋁型材進(jìn)行除油和機(jī)械性能進(jìn)行調(diào)整的一種工藝。簡單來說就是將整個(gè)流程分為除油和機(jī)械性能調(diào)整兩步進(jìn)行。這種工藝目前在鋁型材生產(chǎn)過程中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。下面就針對這種工藝，向大家做一個(gè)簡單的步驟介紹。

　　1.首先，先將鋁型材裝入爐內(nèi)，開始加熱升溫至160℃以上的某一預(yù)定溫度；   2.然后用高溫風(fēng)機(jī)從爐內(nèi)抽氣1～3次，使?fàn)t內(nèi)氣壓相對環(huán)境大氣呈負(fù)壓狀態(tài)，鋁型材保持在環(huán)境大氣壓的0.8～0.95范圍內(nèi)；

  3.抽氣時(shí)間視爐子的容積和鋁材規(guī)格的不同而由工藝實(shí)驗(yàn)具體確定，次抽氣的溫度為160～260℃，第二和第三次抽氣的溫度為260～360℃，每次抽氣均為等溫抽氣過程，但后一次抽氣的溫度應(yīng)比上一次抽氣的溫度至少高50℃；

  4.在每次抽氣之后，要換爐氣，即停止抽氣，讓空氣進(jìn)入爐內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)氣壓與環(huán)境大氣平衡，并同時(shí)升溫至260℃以上的下一次抽氣的溫度；

　　2、后一次換氣之后，將爐溫升至380～480℃內(nèi)保溫退火，對沈陽鋁型材進(jìn)行機(jī)械性能調(diào)整，退火時(shí)間亦根據(jù)材料性能要求由工藝實(shí)驗(yàn)具體確定；

　　3、冷卻出爐，得到終產(chǎn)品。

中國鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的消費(fèi)量僅界上占30%，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)技術(shù)水平的提高，鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的消費(fèi)具有很大潛力。到2013年底，我國共有鋁型材企業(yè)900多家，麗水鋁型材，設(shè)備生產(chǎn)能力1300多萬噸，擠壓材實(shí)際產(chǎn)量1050多萬噸。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，鋁合金管棒材有190萬噸，鋁型材860萬噸。鋁型材中，建筑型材有600萬噸以上（約占70%），工業(yè)型材為260萬噸（約占30%）左右。產(chǎn)量主要分布在珠江三角洲、長江三角洲和環(huán)渤海灣工業(yè)發(fā)達(dá)區(qū)域。

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