{立式淬火爐}{真空淬火爐}{箱式淬火爐}{井式淬火爐}鋁合金淬火爐}{快速淬火爐}{罩式淬火爐}{臺車式淬火爐}{高頻淬火爐}冷卻馬弗罐整體底部采用滑動托輪支撐，保證加熱馬弗罐的熱脹伸長不受影響。

　　加熱馬弗罐與冷卻馬弗罐的連接，配有一連接段，船山區(qū)淬火電爐，通保護(hù)氣氛的兩根進(jìn)氣管即安裝在此連接段上，其中一根供應(yīng)加熱馬弗罐，另一根供應(yīng)冷卻馬弗罐。保護(hù)氣氛的輸入量由一分配閥控制。

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詳細(xì)介紹

鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理?！　′X合金淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水

　主要技術(shù)參數(shù)　　額定溫度　650　℃　　控溫精度　±1　℃　　有效工作尺寸　由用戶提供要求　　淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間　8-12　秒（可調(diào)）　　淬火槽容積　根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)　　淬火液溫度60～90　℃?。烧{(diào)）

　　設(shè)備特點(diǎn)　　（1）溫度均勻度　　實(shí)現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的　　分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)來保證。　?。?）先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)　　系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì)、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來保證的。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，設(shè)備處于低噪音、低振動工作狀態(tài)?！　。?）完善的控制系統(tǒng)　　體現(xiàn)在100～650℃均可實(shí)現(xiàn)控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面?！　。?）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間迅速、可調(diào)

放下鏈條，將料筐（工件）淬入水

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鋁合金淬火爐組成結(jié)構(gòu)：

　　加熱爐罩，移動式底架的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(或電動)操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，制造高溫淬火電爐廠商，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，銷售網(wǎng)帶爐淬火電爐，放下鏈條，立式鋁合金淬火電爐，將料筐(工件)淬入水中來淬火處理。

　　鋁合金淬火爐的性能優(yōu)勢：

　　立式鋁合金空氣循環(huán)淬火爐主要用于鋁輪轂、鋁鑄件、鍛件、板材的固溶處理。 該爐的空氣循環(huán)系統(tǒng)是保證產(chǎn)品達(dá)到工藝要求的加熱速度和溫度均勻性的關(guān)鍵。為強(qiáng)化熱交換保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在爐頂裝有一臺低壓大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，軸承采用水冷方法，通過特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流板使熱風(fēng)分布均勻，壓力損失少，采用該系統(tǒng)的爐子，爐膛溫度的均勻性可達(dá)≤±5。該爐的恒溫時(shí)間結(jié)束后，工件的轉(zhuǎn)移速度在7-10秒以內(nèi)，水槽溫度70-80℃。