{立式淬火爐}{真空淬火爐}{箱式淬火爐}{井式淬火爐}鋁合金淬火爐}{快速淬火爐}{罩式淬火爐}{臺車式淬火爐}{高頻淬火爐}

{立式淬火爐}{真空淬火爐}{箱式淬火爐}{井式淬火爐}鋁合金淬火爐}{快速淬火爐}{罩式淬火爐}{臺車式淬火爐}{高頻淬火爐}網(wǎng)帶傳動機構(gòu)

　　1.驅(qū)動機構(gòu)由電動機、減速器、調(diào)速電機、鏈條及鏈輪等組成，調(diào)速電機帶動減速器轉(zhuǎn)動，再驅(qū)動橡膠輪帶動網(wǎng)帶移動，制造工業(yè)淬火電爐廠，橡膠輪采用黑橡膠熱敷而成。

　　2.移動輪組合由主動輪、從動輪、壓緊輪、導向輪 、托輪等組成。

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{立式淬火爐}{真空淬火爐}{箱式淬火爐}{井式淬火爐}鋁合金淬火爐}{快速淬火爐}{罩式淬火爐}{臺車式淬火爐}{高頻淬火爐}加熱元件：鎳鉻合金電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒控溫精度：±1℃升溫速率：建議低于20℃/分鐘控溫方式：智能溫控儀，30-50段編程PID自整定，智能自動升降溫；也可選配RS-485接口連接電腦爐膛材質(zhì)：輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，保溫效果優(yōu)良箱體設計：殼體采用雙層強制風冷構(gòu)造，爐膛采用臺階式拼接結(jié)構(gòu)節(jié)能效果：能效高、節(jié)能環(huán)保，相比老式電爐節(jié)能20%-40%電路安全：集成模塊電路，雙回路保護（超高溫保護，偏溫保護，斷偶保護，超流超壓保護）電爐應用：院校和企事業(yè)單位科研及小批量生產(chǎn)，應用領域有金屬、化工、陶瓷、電子、機械、玻璃、高新材料，淬火電爐廠家電話，建材等

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詳細介紹

鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時效處理。　　鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，淬火電爐廠家，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時，沐川淬火電爐，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水

　主要技術(shù)參數(shù)　　額定溫度　650　℃　　控溫精度　±1　℃　　有效工作尺寸　由用戶提供要求　　淬火轉(zhuǎn)移時間　8-12　秒（可調(diào)）　　淬火槽容積　根據(jù)用戶要求設計　　淬火液溫度60～90　℃?。烧{(diào)）

　　設備特點　　（1）溫度均勻度　　實現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風機、導風罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的　　分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設計來保證?！　。?）先進的機械系統(tǒng)　　系統(tǒng)的先進性由設計、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來保證的。機械系統(tǒng)運行平穩(wěn)、可靠，設備處于低噪音、低振動工作狀態(tài)?！　。?）完善的控制系統(tǒng)　　體現(xiàn)在100～650℃均可實現(xiàn)控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面?！　。?）淬火轉(zhuǎn)移時間迅速、可調(diào)

放下鏈條，將料筐（工件）淬入水