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感應(yīng)加熱表面淬火常見的缺陷分析以預(yù)防方法
1.硬度不足和軟點、軟帶
匯流條之間的距離太大, 調(diào)整匯流條之間的距離為1-3mm。
淬火介質(zhì)中有雜質(zhì)或乳化劑老化 更換淬火介質(zhì)。
冷卻水壓力太低或者冷卻不及時,導(dǎo)輪中頻淬火設(shè)備,增加水壓,加熱冷卻水流量,襄陽淬火設(shè)備,加熱后及時噴水冷卻。 i.零件在感應(yīng)器中位置偏心或零件彎曲嚴(yán)重 調(diào)整兩件或感應(yīng)器的相對位置,是個邊間隙相等;若是零件彎曲嚴(yán)重 調(diào)整零件或感應(yīng)器的相對位置,使各邊間隙相等;若是零件彎曲嚴(yán)重,淬火前應(yīng)進(jìn)行矯直處理。
②淬硬層深度不足
a.頻率過高導(dǎo)致渦流透熱深度過淺 太正電參數(shù),降低感應(yīng)加熱頻率。
b.連續(xù)淬火加熱時零件與感應(yīng)器之間的相對運(yùn)動速度過快 可采用預(yù)熱-加熱淬火。
c.加熱時間過短 可以返淬,單反淬錢應(yīng)進(jìn)行感應(yīng)加熱退火。
③淬硬層剝落 產(chǎn)生的原因是表面淬硬層硬度梯度過大,或是硬化層太淺,表面馬氏體祖師倒是體積膨脹等。應(yīng)對措施是正確調(diào)整電參數(shù),采用預(yù)熱-加熱淬火,加深過度層深度。
④淬火開裂
a.鋼中碳和錳的含量不應(yīng)超過上限,可在試淬時調(diào)整工藝與參數(shù),也可調(diào)整淬火介質(zhì)。
b.鋼中夾雜物多,成網(wǎng)狀或成分有偏西或含有害元素多 檢查飛劍術(shù)夾雜物含量或分布狀況,毛坯需進(jìn)行反復(fù)鍛造。
c.傾角處或鍵槽等尖角處加熱時出現(xiàn)瞬間高溫而淬裂中尖角倒圓,淬火前用石棉繩或金屬棒料堵塞溝槽,空洞。
e.淬火介質(zhì)選擇不當(dāng) 改用冷卻能力低的淬火劑。用油,聚乙烯醇水溶液或其他乳化劑作為合金鋼淬火劑。
f.回火不及時或回火不足 淬火后應(yīng)及時回火,淬火和回火之間的停留時間,對于碳鋼和鑄鐵件補(bǔ)一個超過4h,合金鋼不應(yīng)超過0.5h?;鼗鸩蛔銜r,適延長回火時間。
g.材料淬透性偏高 可以選用冷卻速度慢的淬火介質(zhì)。
h.返修件未經(jīng)退火或回火 返修件必須經(jīng)過回火或正火后,才能再次感應(yīng)加熱淬火。
i.零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或是技術(shù)要求不當(dāng) 加以設(shè)計部門修改不合理的接受設(shè)計,提出切實可行的工藝要求。
螺釘旋具頭改進(jìn)使用高頻淬火機(jī)熱處理
目前45鋼螺釘旋具頭的淬火大多采用鹽浴爐來加熱,其缺點式加熱效率低,僅預(yù)熱就達(dá)2小時之久,勞動強(qiáng)度大,有的單位用高頻感應(yīng)淬火,但由于工件需采用逐個手動加熱,生產(chǎn)效率也不高,通過對高頻設(shè)備的改裝和調(diào)試,感應(yīng)加熱在螺釘旋具自動淬火線上成功應(yīng)用。
某廠對60KW高頻淬火機(jī)感應(yīng)器進(jìn)行了改造,由原來圓形改成了扁形,這樣螺釘旋具依靠傳送帶一排排的通過感應(yīng)器進(jìn)行加熱門大道預(yù)定溫度后再經(jīng)感應(yīng)器尾部的噴水裝置來完成螺釘旋具頭的淬火。
感應(yīng)器由圓形改成扁形,減少了感應(yīng)器內(nèi)磁力線密度。螺釘旋具要順利通過感應(yīng)器,間隙不能太小。若為"一“字頭,則間隙更應(yīng)該大寫,所以高頻加熱設(shè)備的負(fù)載很小,在調(diào)試過程中遇到很大的麻煩。淬火設(shè)備工作基本正常,但功率輸出還不大,加熱速度很慢,針對這些問題,在感應(yīng)器加上了導(dǎo)磁體。利用導(dǎo)磁體的磁異特性和驅(qū)流作用,改變了高頻電流環(huán)狀效應(yīng)的影響,是高頻磁場集中在導(dǎo)磁體開口處,縮小了感應(yīng)器與工件加熱表面的有效間隙,工業(yè)用淬火設(shè)備,集中了磁力線,加熱條件得到改善,提高了加熱效率。
通過上述對螺釘旋具淬火工藝的改造,提高了生產(chǎn)效率,改善了勞動條件,減低了勞動強(qiáng)度,與原鹽浴爐相比有一下幾個特點:
1.鹽浴爐功率為45KW,高頻加熱設(shè)備的功率為60KW(實際使用40KW)。
2.高頻加熱設(shè)備不需要預(yù)熱,每小時4000件。
3.操作工人數(shù)量減少三個人。
廠家分享高頻淬火機(jī)設(shè)備的使用及優(yōu)點
說到高頻淬火設(shè)備,不知道大家了解多少?它在工作狀態(tài)中需要較大頻率的電流來維持,所以適用的范圍和那些中頻加熱設(shè)備是不一樣的.一般地,高頻淬火設(shè)備被用于機(jī)械零件的局部加熱或者一些需要淬火處理的場合中,具有很多使用優(yōu)點,深受工作人員的喜愛.
而且,高頻淬火機(jī)設(shè)備又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,淬火設(shè)備有哪些,降減能耗.以上便是高頻淬火機(jī)廠家今天為大家介紹的,高頻淬火機(jī)設(shè)備的使用及優(yōu)點,希望能對大家提供幫助!
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