用于半干法成型的耐火磚模具材料有哪些?如何選擇模具材料？用于半干法成型的耐火磚模具材料可分為兩大類:一類是普通材料，主要包括變質(zhì)鑄鐵、A3鋼、低碳鋼、45號(hào)鋼；另一類是材料，如各種工具鋼、超高碳鋼、硬質(zhì)合金等。目前的新模具材料也很多，但還沒(méi)有廣泛推廣，僅個(gè)別生產(chǎn)廠使用。耐火磚模板的磨損速度除與模板材質(zhì)有關(guān)外，還與被成的泥料性質(zhì)及操作條件等有關(guān)，不同泥料有不同的磨損速度。對(duì)于大部分耐火材料廠而言，主要使用的耐火磚模具材料仍為普通材料，因?yàn)檫@類材料具有成本低廉，江西耐火磚模具，加工性能好等優(yōu)點(diǎn)。其他新模具材料雖壽命較長(zhǎng)，但成本也較高，且機(jī)械加工難度較大。因此，不同的企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的條件選擇合適的模具材料。

現(xiàn)有的耐火磚成型模具在制作耐火磚時(shí)，往往采用靜壓進(jìn)行壓實(shí)，在壓實(shí)的過(guò)程中，尤其是對(duì)于流動(dòng)性較差的耐火材料無(wú)法流動(dòng)至模具的邊角位置處，導(dǎo)致壓制成型的耐火磚邊角部位不實(shí)，耐火磚模具制造廠，影響耐火磚的質(zhì)量。另外，在壓制成型需要出磚時(shí)，如使用機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，往往會(huì)在模具下方設(shè)置耐火磚頂出裝置(如ZL2016102584317全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線)或者在模具下方設(shè)置出磚器；如使用手工進(jìn)行異形磚的砌筑，耐火磚模具廠，則多使用ZL201320536438.2所公開的調(diào)整結(jié)構(gòu)。使用手工砌筑，優(yōu)點(diǎn)是可以降低殘次率，缺點(diǎn)是效率低，采用自動(dòng)化機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)雖然可以提升效率，但動(dòng)力消耗較大。

一種組裝式耐火磚模具，屬于耐火磚生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：包括由頂板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板以及后側(cè)板可拆卸的拼接成模具主體，頂板的中部設(shè)置有豎向的頂板安裝口，底板的中部設(shè)置豎向的底板安裝口，在頂板和底板之間設(shè)置有芯體，耐火磚壓磚模具，芯體的上端可拆卸的安裝在頂板安裝口內(nèi)，芯體的下端可拆卸的安裝在底板安裝口內(nèi)，芯體的前后兩側(cè)均可拆卸的安裝有內(nèi)活鐵。本組裝式耐火磚模具只需要設(shè)置不同部件的形狀，即可拼接成多種類型的模具主體，降低了耐火磚的生產(chǎn)成本，提高了耐火磚的設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期。

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