鋼箱梁焊縫超聲波檢測(cè)

鋼箱梁焊縫超聲波無損檢測(cè)

（1）超聲波探傷儀器

根據(jù)鋼箱梁焊縫的特點(diǎn)和要求，采用A型脈沖反射式超聲波檢測(cè)工藝，對(duì)鋼箱梁頂，底板的縱橫向?qū)雍缚p，腹板的縱向?qū)雍缚p，腹板與頂板，底板間熔透焊縫等一級(jí)焊縫進(jìn)行檢測(cè)。

超聲波探傷儀器采用數(shù)字式超聲波探傷儀，這種設(shè)備為A型脈沖反射式超聲波探傷儀，此類儀器能產(chǎn)生接收并在顯示屏上顯示出頻率范圍為1 到 10 MHZ的脈沖，其性能符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

（2）耦合劑

選用透聲性能好的化學(xué)漿糊（CMC），即羧纖維素與自來水的混合物粘稠溶液。

（3）工件表面要求

1）檢測(cè)面和檢測(cè)范圍的確定原則上應(yīng)保證檢查到工件被檢部分的整個(gè)體積，對(duì)熔接焊縫應(yīng)檢查到整條焊縫。

2）檢測(cè)面應(yīng)經(jīng)過外觀檢查合格，所有影響超聲檢測(cè)的銹蝕、飛濺和污物都應(yīng)予以清除，其表面精粗度應(yīng)符合要求。

3）對(duì)于焊縫采用單斜探頭檢測(cè)時(shí)，探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)不小于100mm，

4）工件耦合補(bǔ)償，應(yīng)視工件表面粗糙度、曲率半徑以及材質(zhì)具體情況進(jìn)行耦合補(bǔ)償。

（4）探傷面與探測(cè)方式

T型接頭角焊縫超聲波探傷示意圖

翼板面（位置1）斜探頭單面雙側(cè)直射法探傷，并輔以（位置3）直探頭或雙晶直探頭垂直探傷法。

腹板面（位置2）兩種K值斜探頭單面單側(cè)一次反射法探傷或一種

值斜探頭雙面單側(cè)探傷，塔架無損探傷，同時(shí)在（位置3）輔以直探頭或雙晶直探頭垂直法。

平板對(duì)接焊縫超聲波探傷示意圖

斜探頭垂直于焊縫位置作鋸齒型掃查，每次移動(dòng)間距不大于晶片直徑。

采用直探頭或雙晶直探頭在翼板面探傷時(shí)探傷面對(duì)應(yīng)焊縫輪廓線區(qū)域內(nèi)作鋸齒掃查。

為了探測(cè)焊縫及熱影響區(qū)的橫向裂紋，還應(yīng)進(jìn)行平行或斜平行焊縫掃查。

在選擇檢測(cè)面和探頭應(yīng)考慮到檢測(cè)各類缺陷的可能性，并使聲束盡可能垂直于該焊縫的主要缺陷。

根據(jù)焊接接頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用如下檢測(cè)方式：用直探頭在頂（底）板或翼板外側(cè)沿焊縫方向探測(cè)，用斜探頭在腹板一側(cè)用直射法和一次反射法進(jìn)行探測(cè)。

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與鑒定內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與鑒定內(nèi)容主要包括：材料、構(gòu)件、連接與節(jié)點(diǎn)缺陷、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、損傷狀況的檢測(cè)以及安全性、適用性、耐久性及抗震性能鑒定等方面，對(duì)有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)還應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢測(cè)，如火災(zāi)后鋼構(gòu)件的檢測(cè)與鑒定，鋼構(gòu)件疲勞度檢測(cè)與鑒定，鋼結(jié)構(gòu)動(dòng)力檢測(cè)與鑒定等。

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)基本工作內(nèi)容

1）收集相關(guān)資料，如工程地質(zhì)勘查報(bào)告、設(shè)計(jì)圖和計(jì)算書、設(shè)計(jì)變更、沉降觀測(cè)記錄、施工記錄、材料質(zhì)保書、材料檢驗(yàn)文件、竣工圖及竣工驗(yàn)收文件等；

2）了解建筑物建造、使用、損壞及修繕歷史，如建筑物的施工、改造、維修、用途變更、使用條件和使用環(huán)境改變以及是否受過災(zāi)害等；

3）現(xiàn)場(chǎng)基本情況調(diào)查及資料核對(duì)。當(dāng)有施工圖時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校核；若無施工圖，塔架，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際狀態(tài)繪制測(cè)繪圖；

4）地基基礎(chǔ)的調(diào)查、鋼結(jié)構(gòu)使用環(huán)境的調(diào)查、材料性能檢測(cè)、節(jié)點(diǎn)連接狀況檢測(cè)、結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)、結(jié)構(gòu)變形檢測(cè)。必要時(shí)還可進(jìn)行結(jié)構(gòu)動(dòng)力檢測(cè)以及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)荷載試驗(yàn)等。

焊接連接的檢測(cè)

　　在鋼結(jié)構(gòu)焊接的時(shí)候一定要注意焊接的標(biāo)識(shí)，塔架磁粉檢測(cè)，按照規(guī)格進(jìn)行施工。焊接是在鋼結(jié)構(gòu)連接中使用非常廣泛的一種連接方法，對(duì)焊接的質(zhì)量產(chǎn)生影響的重要的一個(gè)因素就是焊縫缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷主要包括未熔合、咬邊、夾渣、未焊透、、氣孔、弧坑、燒穿、焊瘤、裂紋等。在建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊縫上的檢測(cè)一般是這樣要求的：焊縫的檢測(cè)主要包括對(duì)外觀的檢查以及無損檢查。焊縫表面的質(zhì)量可以用放大鏡或者肉眼去觀察，塔架超聲檢測(cè)，對(duì)焊縫的外觀進(jìn)行觀察的主要內(nèi)容包括焊縫表面缺陷、尺寸、和表面的形狀等方面的檢查等等。對(duì)于焊縫的內(nèi)部缺陷應(yīng)該用無損的檢測(cè)技術(shù)，要在外觀的檢查完成之后進(jìn)行，一般主要采用的方法就是射線探傷、滲透探傷、磁粉探傷以及超聲波探傷等。

　　近幾年來，伴隨著我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)以及社會(huì)科學(xué)技術(shù)不斷快速、持續(xù)發(fā)展，我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展的勢(shì)頭是非常迅猛的，現(xiàn)在已經(jīng)成為了建筑行業(yè)中的一項(xiàng)朝陽產(chǎn)業(yè)。所以進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工的企業(yè)也逐漸增多，但是由于缺乏相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員，造成工程的施工質(zhì)量參差不齊。所以，要進(jìn)一步重視對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的建筑物進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，這對(duì)于保護(hù)人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全具有非常重要的意義，在具體的檢測(cè)過程中應(yīng)該要注意對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量的控制要點(diǎn)充分掌握，使工程質(zhì)量的檢測(cè)工作更加、縝密。

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