鋼材熱處理的回火是指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到Ac1以下的某一溫度，

鋼材熱處理的回火是指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到 Ac1 以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的鋼材熱處理工藝，根據(jù)工件性能要求的不同，鋼材熱處理，按其回火溫度的不同，可分為以下幾種：

低溫回火（150-250度）：所得組織為回火馬氏體，其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動(dòng)軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58-64。

一般情況下，鋼的氧化脫碳同時(shí)進(jìn)行，鋼材熱處理價(jià)格，脫碳層由于被氧化，碳含量降低會(huì)明顯降低鋼的淬火硬度、耐磨性、及疲勞性能，高速鋼脫碳會(huì)降低紅硬性。而真空熱處理由于金屬是在一定的真空度下加熱，工件避免了與氧氣接觸，工件沒(méi)有氧化，brn熱處理鋼材，無(wú)脫碳，可以得到光亮的表面及較好的熱處理質(zhì)量，同時(shí)在真空狀態(tài)下，鋼材熱處理工藝，也不會(huì)發(fā)生還原反應(yīng)，也就不會(huì)發(fā)生增碳現(xiàn)象。

鋼材熱處理加工的物件在生活中有著廣泛應(yīng)用，鋼材熱處理加工既要求表層具有高的耐磨性、強(qiáng)度和較大的沖擊載荷，下面我們就一起來(lái)了解一下鋼材熱處理加工的工藝是怎樣的：

鋼材熱處理加工是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬鋼材熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳進(jìn)工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。鋼材熱處理加工的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱鋼材熱處理，常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。

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