?鑄造模具的平面度公差值應(yīng)小于并行公差值

1)在相同的元素，形狀的給定公差值應(yīng)小于位置公差值。平行于表面的兩種，皮帶輪模具廠家，例如，要求，其平面度公差值應(yīng)小于并行公差值；

(2)一個圓柱形零件的形狀公差值(除了軸線直線度)，在一般情況下應(yīng)該小于公差值;并行公差值應(yīng)小于相應(yīng)的距離公差值:難度系數(shù)；

(3)根據(jù)加工零件和其他因素的條件下，滿足部分功能，在某些情況下應(yīng)該適當(dāng)?shù)臏p少的準(zhǔn)確性，我一個2級。例如:孔的細(xì)長軸，和更大的兩個軸大軸或孔或洞、距離、寬寬度(一般超過1/2長度)表面的部分，鑄造模具相對于面對面跨線間和線平行，線與線、線穿過相對于臉和垂直度。

在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種 孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙， 不能忘記，所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中 需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也 是一個非常重要的工作，同時也是一件麻煩的工作，因為太浪費時間了。

在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進(jìn)行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔 等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。 經(jīng)過以上的工作，一個產(chǎn)品的模具圖紙才算正式完成，以上是對模具設(shè)計中的方向，步驟進(jìn)行大致的介紹，同時每一位模具設(shè)計人員有其自已的方法，不管怎樣，圓滿完成設(shè)計工作這外，工作效率也是非常重要的，這里不再多講。

鑄造模具設(shè)計心得

注塑模具設(shè)計要求的事精度和批量生產(chǎn)，所以注塑模具的設(shè)計以生產(chǎn)和產(chǎn)品成型為主，主要要求一次成型。而鑄造模具主要考慮鑄造工藝和鑄造生產(chǎn)條件，很多情況下，鑄造模具設(shè)計是復(fù)雜的，鑄造模具也大部分是需要很多部分組合而成的，所以，鑄造模具如果被分開單個考慮是比較簡單，但是組合起來是很復(fù)雜。

1、模樣和澆冒口模的位置、尺寸是否符合鑄造工藝圖的要求，吃砂量是否合適；

2、模板的布局、方向、尺寸標(biāo)注是否一致，皮帶輪模具生產(chǎn)廠家，是不是會影響合箱要求；

3、如有造型機(jī)，還要計算模板高度與起模高度的關(guān)系；

4、直澆注盡量設(shè)計在靠近澆注的一邊，方便澆注；

5、各種定位是否合適、活塊、擋板等裝卸是否方便；

6、一般模板都是做成空心的，但前提是要強(qiáng)度，看你設(shè)計的加強(qiáng)筋等是否合適；

7、先用鑄造的方法鑄造出毛坯，而后再進(jìn)行機(jī)加工而成的 ；

8、由于鑄造的原因，材料沒有各向異性，因此，模具工作中，受力比較好；

9、易于做比較復(fù)雜的模具，需要先做鑄造模具，西寧皮帶輪模具，因此，加工周期比較長，成本有點高 ；

10、鋼板沖壓模 制造簡單，生產(chǎn)周期短。 由于是有多塊鋼板零件拼接而成，因此，組合精度相對較差一點，并且在使用中，還會發(fā)生尺寸變動，導(dǎo)致沖壓出廢品 。某個局部損壞，可以、相對鑄造的整體模具而言，皮帶輪模具制造廠，用鋼板零件組合而成的沖壓模具，精度稍差一點；

11、單體材料存在各向異性，若取向不正確，將導(dǎo)致使用中發(fā)生裂紋。

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