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延長高速鋼鋸片使用壽命的技巧--切割速度和進料速度

切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。對于不銹鋼這種難切削、韌度較高的材料，較慢的速度是非常有利于提高高速鋼鋸片的使用壽命；而對于一些鐵類的、韌度相對低的材料，高速鋼鋸片轉(zhuǎn)速可相應(yīng)提高。

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高速鋼圓鋸片系列知識——高速鋼鋸片孔徑、齒形的選擇
孔徑是相對簡單的參數(shù)，主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇，目前國內(nèi)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)孔徑為32MM，部分進口設(shè)備也有25.4MM孔的。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機可以擴孔為設(shè)備所需要求。

齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復(fù)雜。應(yīng)用較多的是左右齒。

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      高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，高速鋼切管機鋸片價格，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，浙江高速鋼切管機鋸片，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，高速鋼切管機鋸片批發(fā)，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，還有粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

      高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，高速鋼切管機鋸片廠家，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時

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