由于加壓時磚坯上下存在過大壓力差，容易造成體積密度差異。由于出磚時坯體邊緣受到摩擦力，底面受到推力作用，當(dāng)摩擦力和推力過大時，耐火磚模具加工廠家，容易致使耐火磚磚坯開裂。模具和?？蛑g存在間隙時，吉林耐火磚模具，加壓和撤壓時都會發(fā)生過大的彈性變形，致使磚坯產(chǎn)生縱向裂紋或扭曲。底板粘料會產(chǎn)生麻面等缺陷。底板、模蓋與模壁間隙過大，會使磚坯產(chǎn)生飛邊。所以，在進行耐火磚的生產(chǎn)的過程中，模具的作用是很大的，可以在

我們許多行業(yè)內(nèi)發(fā)揮重要的優(yōu)勢作用。

用于半干法成型的耐火磚模具材料有哪些?如何選擇模具材料？用于半干法成型的耐火磚模具材料可分為兩大類:一類是普通材料，主要包括變質(zhì)鑄鐵、A3鋼、低碳鋼、45號鋼；另一類是材料，如各種工具鋼、超高碳鋼、硬質(zhì)合金等。目前的新模具材料也很多，耐火磚壓磚模具，但還沒有廣泛推廣，僅個別生產(chǎn)廠使用。耐火磚模板的磨損速度除與模板材質(zhì)有關(guān)外，還與被成的泥料性質(zhì)及操作條件等有關(guān)，不同泥料有不同的磨損速度。對于大部分耐火材料廠而言，主要使用的耐火磚模具材料仍為普通材料，因為這類材料具有成本低廉，加工性能好等優(yōu)點。其他新模具材料雖壽命較長，耐火磚模具制造廠，但成本也較高，且機械加工難度較大。因此，不同的企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的條件選擇合適的模具材料。

硬質(zhì)合金鑲嵌模板YG15碳化鎢硬質(zhì)合金鑲嵌模板及GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金鑲嵌模板。前者硬度高，耐磨性高，但材料脆，加工困難，僅適合做標(biāo)、普型制品模板。后者GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種以鋼作粘結(jié)相，以難熔金屬碳化鈦作硬質(zhì)相，用粉末冶金方法制成的組合材料，其組織特點是微細(xì)的硬質(zhì)相晶粒均勻彌散地分布于鋼體中。它具有一般工具鋼的可加工、可熱處理等特性，能制做復(fù)雜的異型模板。經(jīng)熱處理硬化后的GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金模板，具有硬度高，耐磨性高、摩擦系數(shù)較低及密度小(6.4g/cm3)等特點。根據(jù)上述兩種硬質(zhì)合金的性能，可在模板的磨損部位鑲嵌10-200mm厚的合金塊，采用膠接粘合，并經(jīng)精磨加工，裝入模框使用。

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