殺菌鍋具體詳細的介紹我們小編在給里為大家簡單的介紹一下。夾層內(nèi)裝有電熱棒、電熱鍋及導熱油，zui高可達150度導熱油沸點，由電控箱控制，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。內(nèi)層鍋體采用304不銹鋼材料制造，配有壓力表、安全閥、電控箱、設備美觀安裝容易、操作方便、絕緣性能可靠。 1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L。 2、結(jié)構(gòu)形式：分可傾式、立式結(jié)構(gòu)，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。 3、鍋體材質(zhì)：①內(nèi)鍋體不銹鋼(SUS304)，夾套，黑龍江臥式殺菌鍋、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆；②內(nèi)外全不銹鋼。 4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗，黑龍江臥式殺菌鍋。 5、攪拌轉(zhuǎn)速：36r/min；攪拌槳形式：錨式。 6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式，黑龍江臥式殺菌鍋。 7、設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等(立式結(jié)構(gòu))。 8、可傾式夾層鍋體zui大可傾轉(zhuǎn)90°，傾轉(zhuǎn)方式為手動式翻轉(zhuǎn)。殺菌鍋具有操作方便的特點。黑龍江臥式殺菌鍋

選擇原則 1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋消滅細菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。 2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。 3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。 4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。 5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐消滅細菌。 6、若產(chǎn)品粘稠度很高，消滅細菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。黑龍江臥式殺菌鍋電腦全自動控制型殺菌鍋：可以儲存消滅細菌工藝。

殺菌鍋操作規(guī)程 1、 檢查安全附件，壓力表、安全閥、排氣嘴、疏水閥、截止閥 必須完好，嚴禁缺件運行。 2、 由鍋爐接出的蒸汽管道須經(jīng)減壓后方可與夾層鍋連接，且壓 力不得超過0.3MPa，安全閥可根據(jù)需要調(diào)至0.2—0.3MPa，讓蒸汽徐徐通入夾層鍋。 3、 通入蒸汽時應同時將放氣嘴打開，以便將夾層內(nèi)冷空氣排出。 待溫度上升較快時再關閉放氣嘴。 4、 鍋內(nèi)必須在有溶液的情況下，才能打開氣閥，不準先開汽再 加溶液。聽到夾層內(nèi)水沖擊聲時，應打開鍋底旋塞放去冷凝水。 5、 預煮完成出鍋時，使鍋轉(zhuǎn)到需要的角度，手輪轉(zhuǎn)動時，不要 用力過猛，以免溶液濺出傷人或造成浪費。 6、 使用完畢后，鍋內(nèi)壁需刷洗干凈，打開排水閥并使鍋轉(zhuǎn)到原 來位置，將夾層內(nèi)的冷凝水放盡。

為了實現(xiàn)節(jié)水和節(jié)能，我們將殺菌鍋水箱分成兩部分，前面是小容量溫區(qū)水槽，溫區(qū)水槽做得盡可能小，這樣升溫和降溫迅速，節(jié)水節(jié)能。后面是大容量的緩沖槽，按運行曲線及溫度不同劃分成若干個緩沖區(qū)。當溫區(qū)水槽的水滿后自動溢流到緩沖槽內(nèi)貯存，緩沖水槽中熱的水經(jīng)過加熱后輸送到噴淋管作升溫之用，冷的水直接輸送到噴淋管作降溫之用，當冷、熱水加到噴淋管后會造成該溫區(qū)水槽多余的水往緩沖槽溢流，而且是自動流向溫度相似的緩沖槽內(nèi)，即熱水自動流回熱水槽里，冷水自動流回冷水槽及預緩沖槽里。整個系統(tǒng)無需任何閥件就能夠自行調(diào)節(jié)，水的處理在機器內(nèi)自動循環(huán)和重復利用，使用水量和能量都得到了很大的節(jié)省。水的損耗主要是瓶子帶出機器外的水，而集中加熱和供熱也使能量在一定程度上得到了節(jié)省。另外，冷熱水的自動流向無須任何閥門和動力系統(tǒng)，且只有一個管式加熱器，使巴氏殺菌鍋集中供熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，也方便了維護和保養(yǎng)。若產(chǎn)品要求溫度很嚴格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。

不銹鋼殺菌鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次面面俱到檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。   在使用不銹鋼殺菌鍋過程中應經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。   不銹鋼殺菌鍋停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護。   手動殺菌鍋食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。黑龍江微型殺菌鍋

淋水式殺菌鍋：能面面俱到、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行消滅細菌。黑龍江臥式殺菌鍋

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱消滅細菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓消滅細菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。 在消滅細菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免消滅細菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高消滅細菌溫度的肉類罐頭更就如此。 使用反壓力消滅細菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在消滅細菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到消滅細菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過消滅細菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。黑龍江臥式殺菌鍋