消失模鑄造球鐵產(chǎn)品注意事項(xiàng)：

1，首先是爐內(nèi)升溫至1650-1680度確保碳硅。

2，將合金稱重放入澆鑄包內(nèi)，然后在加入硅鐵量覆蓋層在30/40mm。

3，先澆入三分之一的原鐵水，反應(yīng)完成后再加入三分之二的鐵水。

4，在導(dǎo)入澆注包的同時(shí)加入對(duì)應(yīng)量的硅鐵，進(jìn)行二次孕育。

5，打渣時(shí)間，行車(chē)時(shí)間要蕞大程度縮短，使鐵水快速?zèng)_入箱內(nèi)。

6，負(fù)壓要溫定，澆筑后根據(jù)鑄件情況進(jìn)行保壓，然后在出箱。

消失模鑄造鑄鐵平板工藝流程：

A、制作泡塑氣化模。B、組合澆注系統(tǒng)。C、氣化模表面噴刷耐火涂料并烘干。D、將隔層砂箱置于三維振動(dòng)工作臺(tái)上。E、填入底砂(干石英砂)振實(shí)，刮平。F、將烘干的氣化模型放于底砂上，按工藝要求填滿干砂，數(shù)控振動(dòng)適當(dāng)時(shí)間，然后刮平箱口。G、用塑料薄膜覆蓋箱口，宣城木型模具，放上澆口杯，起動(dòng)真空系統(tǒng)，干砂緊固成型后，進(jìn)行澆注，木型模具多少錢(qián)，氣化模型消失，金屬液取代其位置。H、釋放真空，按工藝待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄鐵平板鑄件。

消失模鑄造工藝與傳統(tǒng)鑄造工藝比的優(yōu)點(diǎn)：

1、鑄件的表面光潔度高，木型模具配件，表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.5μm;

2、鑄件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上;

3、加工余量可少至1.5~2mm，減輕了鑄件重量;

4、大大減少機(jī)械加工費(fèi)用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，木型模具價(jià)格，可減少40%至50%的機(jī)械加工量;

5、不和箱、不取模，極大的簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品。

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