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科技不斷在發(fā)展,家具制造行業(yè)也不在需要使用手工來雕刻開料,更多的廠家開始使用數(shù)控木工開料機進行櫥柜等家具的加工生產(chǎn)。但是,數(shù)控木工開料機在使用過程中,一定要遵循其使用規(guī)則,否則一旦出現(xiàn)意外情況,將造成嚴重的不良后果。
1. 專人操作
數(shù)控木工開料機必須由受過指導的專人進行操作,以避免因為不熟悉不了解數(shù)控開料機的各項性能,產(chǎn)生操作失誤而造成設備的損壞。同時,如果操作人員離開,或者使用結束,必須要對設備進行斷電并且進行檢查,不能出現(xiàn)操作人員不在現(xiàn)場,反而設備繼續(xù)進行工作的情況。
2. 集中精神
除卻操作數(shù)控開料機的操作員要經(jīng)過**培訓外,操作員也必須要在工作時保持足夠的精神,避免因為精神不集中而出現(xiàn)操作失誤。同時,操作員不能在瞌睡、醉酒等精神恍惚的情況下進行設備操作。
3. 設備清理
在使用完數(shù)控木工開料機后,一定要注意對設備進行清理清潔,在加工過程中,很容易出現(xiàn)很多木屑,飛濺到設備的各個部件當中,使用完畢后進行設備的清潔,有利于延長設備的使用壽命。同時也要對設備周邊的環(huán)境進行清理。
4. 閑人勿近
在設備進行加工的過程中,一定避免閑雜人等靠近設備。尤其是切割刀頭在高速運轉(zhuǎn)的過程中,如果不小心觸碰到,數(shù)控開料機,很容易造成嚴重的人身傷害。
5. 使用**的防護工具
操作人員在操作過程中,要佩戴防護眼鏡及防護口罩,避免碎屑飛濺到眼睛中造成損傷,或吸入大量木屑造成身體損傷。雖然設備都配有吸塵器,但還是要小心謹慎。
數(shù)控木工開料機對家具生產(chǎn)提供了很高的便利性,但是凡事都有兩面性,我們在享受其帶給我們便利的情況下,一定要注意操作規(guī)范,避免因為不規(guī)范操作而產(chǎn)生的不必要的損害。
板式家具是以人造板主主要基材的組合式家具,常見人造板材主要有,刨花板,板式開料機,膠合板,中纖維板,細木板等,在木材資源匱乏的今天,一人造板材為主的板式家具已經(jīng)成為了家具行業(yè)的發(fā)展方向。板式家具行業(yè)的蓬勃發(fā)展為板式家具機械行業(yè)的快速發(fā)展奠定了堅實的基礎。
由于板式家具是由不同尺寸的板件通過五金件進行連接組裝在一起的,那么在對板式家具加工的時候就要用到數(shù)控開料機。數(shù)控開料機是一款用于板式定制家具裁料打孔的機器,擺脫傳統(tǒng)開料模式對人工的依賴,能夠?qū)崿F(xiàn)自動換刀、自動開料、自動打孔、自動劃槽、自動推料,加配自動上下料平臺還可以實現(xiàn)自動上下料。而且數(shù)控開料機配套設計拆單軟件,實現(xiàn)定制衣柜櫥柜快捷設計與拆單,智能排版,提高加工精度和板材利用率。
全屋定制板式家具數(shù)控開料機型號比較多,目前應用比較廣泛的有四工序數(shù)控開料機、雙工序加排鉆開料機、圓盤換刀加工中心等。四工序開料機算是比較初級的一套開料設備,具有四個主軸,門板和柜體都能兼顧,可以說對于一些加工效率和精度要求不高的中小型家具企業(yè)來說是比較經(jīng)濟實惠的一款設備。雙工序排鉆開料機是非常受廣大柜體加工商青睞的一款設備,5 4垂直鉆實現(xiàn)了快速打孔功能,在櫥柜衣柜鞋柜等柜體加工過程中自動切換,速度快、精度高。自動上下料開料機是數(shù)控開料機搭配自動上下料平臺,省去人工上下料,省時省人工。圓盤換刀加工中心是一款門板加工設備,華洲數(shù)控生產(chǎn)的圓盤換刀加工中心可以定制,可以配置8把刀、12把刀、16把刀、20把刀等,滿足門板的多種造型雕刻等要求。
一、傳統(tǒng)開料“鋸”的局限性
傳統(tǒng)的板式家具開料通常用開料鋸等開料設備。這類開料設備不僅價格高,操作復雜,而且只能用于一刀切式的直線切割,無法加工圓弧、拐角類的異形件。如果板件需要開槽、打孔等操作,還需要購買其他設備,配備專門的工序和工人來操作。不僅設備造價高,而且技術工人的工資也通常要高很多??梢钥闯觯瑐鹘y(tǒng)的開料鋸功能簡陋,開料機,采用這類設備開料的話,開料機,還需要專門打孔、開槽的設備和工人,總體使用成本高、工作效率低。
二、數(shù)控“開料機”的靈活性
近年來,越來越多的家具企業(yè)把開料機用于板式家具開料。開料機價格低廉、功能靈活,不僅可以切割直線,而且可以切割任意復雜的曲線線條,實現(xiàn)打孔、開槽、開料一體化。借助開料機機,可以實現(xiàn)一個人同時操作多臺設備,一位普通的工人可以同時完成過去多名技術工的工作。
三、利用軟件,實現(xiàn)設備的智能化
借助于開料機排料軟件,開料機更可以超越原來人工作業(yè)的粗放式生產(chǎn),實現(xiàn)智能化作業(yè)。
企業(yè): 高密市華洲木工機械廠
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