鋁板刀模 材質(zhì)底板為塑膠板，裝刀片板材為整塊鋁板激光線切割而成特點(diǎn)刀鋒度一般為3mm，鋁板高度為5mm，底板為3mm，整體高度為11mm精度較高，可到± 0.2mm刀片不易變形，刀片碰壞后可換刀片循環(huán)使用。適用于生產(chǎn)0.5mm（含0.5mm）以下的各類PC印件價(jià)格便宜 塑膠刀模 材質(zhì)板材全為塑膠板線切割而成，然后將彎好的刀裝進(jìn)去特點(diǎn)刀鋒高度為2.5----3mm精度稍差，范圍在±0.3mm刀片易變形，可循環(huán)使用適于生產(chǎn)紙類印件及0.25mm以下PC的簡(jiǎn)單印件價(jià)格與蝕刻模要便宜，主要用于一些雙面膠材質(zhì)的產(chǎn)品，量大、工藝不怎么復(fù)雜的產(chǎn)品正常模切壽命在100-200K左右   五金模 五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具五金模具可根據(jù)各種工藝分類：沖裁模 、彎曲模 、拉深模 、成形模 其他組合模：?jiǎn)喂ば蚰?、復(fù)合模 、級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）、多工位模 沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具，如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等 彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、模等單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具 復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具級(jí)進(jìn)模 壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，蘋果切刀定做，料帶定距移動(dòng)一次，至產(chǎn)品完成。 

木板激光刀模是廣泛應(yīng)用在紙箱、塑膠等領(lǐng)域，那么激光刀模是如何安裝到木板上，需要遵循哪些流程，過程當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

在已制作完成的的激光刀模刀片、已切割的基版上比刀時(shí)留意手指應(yīng)夾住刀片的兩個(gè)側(cè)面而不可壓在刃上，如下圖所示，進(jìn)行形狀與已切割縫隙形狀比對(duì)，比對(duì)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)的形狀不符合切割縫隙，則需要用手動(dòng)機(jī)撞刀，使其形狀吻合。

激光刀模加工工藝和傳統(tǒng)工藝相比有什么顯著的優(yōu)點(diǎn)呢？

1、激光刀模加工的時(shí)候誤差較小，激光刀模在使用的過程中采用的是全自動(dòng)運(yùn)行，不存在人工操作存在的誤差。

2、激光刀模的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，都是自潔在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行的，不需要進(jìn)行任何描繪。

3、激光刀模的工作效率較高，傳統(tǒng)的加工工藝都是受到很大的程度的影響，而激光刀?？梢圆恍枰藛T的參與就可以實(shí)現(xiàn)加工，節(jié)約人力資源。

4、激光刀模的應(yīng)用范圍很廣，而且精準(zhǔn)、快捷，節(jié)省很多的時(shí)間

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