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密封墊片的使用除了要滿足基本的密封功能意外,還要根據(jù)密封介質(zhì)以及設(shè)備的工作條件不同,要求密封墊片具有不同的實(shí)用性和功能性。對(duì)密封墊片的要求一般是:
1、材料致密性好,不易泄漏介質(zhì)
2、具有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度,以抵抗密封介質(zhì)的壓力,并防止密封墊片被壓淡
3、具有一定的可壓縮性和較好的回彈性,以彌補(bǔ)密封表面的缺陷并維持較好的彈性補(bǔ)償
4、具有較好的抗蠕變松弛性能,睢寧四氟石棉墊圈廠家,以保證螺栓具有足夠的殘余載荷來(lái)維持密封墊片的密封比壓,確保密封墊片的長(zhǎng)期密封性能
5、高溫下不軟化,不分解,低溫下的硬化不脆裂
6、抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上
7、具有與密封結(jié)合的柔軟性
8、耐老化性好,經(jīng)久耐用
9、加工制造方便,價(jià)格便宜,取材容易
10、具有可回收性和無(wú)污染性
顯然,任何一種密封墊片要完全滿足上述要求是不可能的,但具有優(yōu)良密封性能的密封墊片能滿足上述大部分要求。
因此,根據(jù)上述要求,評(píng)價(jià)密封墊片性能優(yōu)劣的主要技術(shù)參數(shù)包括:拉伸弧度、斷裂伸長(zhǎng)率、壓潰強(qiáng)度、壓縮回彈性能、抗蠕變松弛性能、耐介質(zhì)性能、柔韌性能、密封性能、耐熱性能、密度、硬度、抗粘著能力、耐老化性能等20多種。
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密封墊片性能試驗(yàn)方法
密封墊片試驗(yàn)裝置密封墊片試驗(yàn)裝置
以氮?dú)饣蛩鳛槊芊饨橘|(zhì),測(cè)定密封墊片的泄漏率,以此來(lái)評(píng)定墊片的密封性能,是目前工業(yè)界普遍使用的一種測(cè)試方法。墊片泄漏率能直接反映墊片密封性能,它是一項(xiàng)基本的綜合性指標(biāo);也是能評(píng)定墊片質(zhì)量?jī)?yōu)劣的主要依據(jù)。
在GRIT 12385–1990標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了管法蘭用墊片密封性能的A,B兩種試驗(yàn)方法。兩種試驗(yàn)方法均適用于石棉橡膠墊片、聚四氟乙烯包覆墊片、四氟墊片、金屬包覆墊片、纏繞式墊片及金屬墊片。使用者可根據(jù)不同的工況要求選擇其中的任意一種試驗(yàn)方法。
下面介紹一種比較常用的試驗(yàn)方法。
試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)在專用的墊片綜合試驗(yàn)裝置上進(jìn)行,試驗(yàn)裝置下要由墊片加載系統(tǒng)、介質(zhì)給定系統(tǒng)、測(cè)漏系統(tǒng)、機(jī)架及試驗(yàn)法蘭組成,試驗(yàn)裝置示意圖,見(jiàn)頂部圖。對(duì)試驗(yàn)裝置的要求如下:
a.墊片加載系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的墊片預(yù)緊應(yīng)力,試驗(yàn)過(guò)程中墊片載荷的波動(dòng)應(yīng)小于規(guī)定值的5%,并能控制恒定的加載、卸載速度;
b.試驗(yàn)介質(zhì)給定系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)壓力,試驗(yàn)過(guò)程中介質(zhì)壓力波動(dòng)應(yīng)小于規(guī)定值的0.5%;
c.測(cè)漏系統(tǒng)的測(cè)漏采用狀態(tài)方程法。在墊片外側(cè)、上下法蘭面間設(shè)置一個(gè)密閉的環(huán)形測(cè)漏空腔,測(cè)漏空腔的初始容積V。及容積變化修正系數(shù)K1應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格標(biāo)定,測(cè)漏系統(tǒng)分辨率應(yīng)不低于10cm,系統(tǒng)誤差應(yīng)不大于0.5%;
試驗(yàn)條件
試驗(yàn)溫度:15-25℃;
墊片預(yù)緊應(yīng)力:根據(jù)墊片的種類正確選擇;
試驗(yàn)介質(zhì):99.9%的氮?dú)猓?/p>
試驗(yàn)介質(zhì)壓力:取公稱壓力的1. 1倍;
操作程序
a,用丙t仔細(xì)清理法蘭密封面,墊片對(duì)中安裝。
b.按(試驗(yàn)條件)規(guī)定,對(duì)墊片施加預(yù)緊應(yīng)力,達(dá)到規(guī)定值后保持15 min。
c.標(biāo)定測(cè)漏空腔的初始容積及容積變化修正系數(shù)。
d.按(試驗(yàn)條件)要求,通入試驗(yàn)介質(zhì),當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到規(guī)定值后保持10 min。
泄漏率計(jì)算
1.泄漏率;
2.標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;
3.標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣j對(duì)溫度;
4.測(cè)漏空腔內(nèi)的壓力與環(huán)境大氣壓力差;
5.測(cè)漏空腔內(nèi)溫度與環(huán)境溫度差;
6.測(cè)漏空腔的初始容積;
7.測(cè)漏時(shí)間;
8.容積變化修止系數(shù);
9.測(cè)漏過(guò)程中,墊片壓縮量的變化量;
10.側(cè)漏過(guò)程中,測(cè)漏空腔內(nèi)壓力的變化量;
11.測(cè)漏過(guò)程中,測(cè)漏空腔內(nèi)溫度的變化量;
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各類常用密封墊片性能對(duì)比
利用閥門時(shí),往往根據(jù)具體情景,四氟石棉墊圈廠家好不好,調(diào)換原帶墊圈。常有墊圈有:橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。
(1) 橡膠平墊圈:變形輕易,壓緊時(shí)不費(fèi)勁,但耐壓、耐溫才能都較差,只用于壓力低、溫度不高的處所。人造橡膠有必定耐酸堿性能,利用溫度不宜超出60℃;氯丁橡膠也能耐某些酸堿,利用溫度80℃;d腈橡膠耐油,可用至80℃;氟橡膠耐腐化性能很好,耐溫性能也比個(gè)別橡膠強(qiáng),可在150℃介質(zhì)中利用。
(2) 橡膠O形墊圈:斷面外形是正圓,有必定的自緊作用,密封成果比平墊圈好,壓緊力更小。
(3) 塑料平墊圈:塑料的d特點(diǎn)是耐腐化性好,四氟石棉墊圈廠家怎么樣,多數(shù)塑料耐溫性能不好。聚四氟乙烯為塑料之冠,豈但耐腐化性能優(yōu)良,而且耐溫范疇比擬廣闊,可在-180℃~ 200℃之內(nèi)長(zhǎng)期利用。
(4) 聚四氟乙烯包墊圈:為了充分發(fā)揚(yáng)聚四氟乙烯的長(zhǎng)處,同時(shí)補(bǔ)償它彈性較差的毛病,做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣,既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐化,又有良好的彈性,加強(qiáng)密封成果,減小壓緊力。
(5) 石棉橡膠墊圈:由石棉橡膠板剪成。它的組分是60~80%的石棉和10~20%的橡膠,以及填充劑、硫化劑等。它有很好的耐熱性、耐冷性、化學(xué)鞏固性,而且貨源豐厚,價(jià)格廉價(jià)。利用時(shí),壓緊不必很大。因?yàn)樗苷掣浇饘?,所以z好表面涂一層石墨粉,免得拆卸時(shí)吃力。
石棉橡膠板有四種色彩:灰色,用于低壓(牌號(hào)XB-200,耐壓≤16公斤/平方厘米,耐溫200℃) ;白色,用于中壓(牌號(hào)XB-350,耐壓可達(dá)40公斤/平方厘米,耐溫350℃) ;紫白色,用于低壓(牌號(hào)XB-450,耐壓100公斤/平方厘米耐溫450℃) ;綠色,用于油類,耐壓性能也很好。
(6) 金屬平熱圈:鉛,四氟石棉墊圈廠家找哪家,耐溫100℃;鋁430℃;銅315℃;低碳鋼550℃;銀650℃;鎳810℃;蒙乃爾(鎳銅) 合金810℃,不銹鋼870℃。其中鉛耐壓才能較差,鋁可耐64公斤/平方厘米,其他材料可耐低壓。
(7) 金屬異性墊圈:
透鏡墊圈:有自緊作用,利用于低壓閥門。
橢圓形墊圈:也屬于低壓自緊墊圈。
錐面雙墊圈:用于低壓內(nèi)自嚴(yán)密封。
此外,還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等,個(gè)別只在高中壓閥門中利用。
(8) 金屬墊圈:金屬既有良好的耐溫耐壓性能,又有良好的彈性。材料有鋁、銅、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纖維等。
(9) 波形墊圈:具備壓緊力小,密封成果好的特點(diǎn)。常采納金屬與非金屬組合的模式。
(10) 纏繞墊圈:是把很薄的金屬帶和非金屬帶緊貼在一起,纏繞成多層的圓形,斷面呈波浪狀,有很好的彈性和密封性。金屬帶可用08鋼、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、銅、鋁、鈦、蒙乃爾合金等制造。非金屬帶材料有石棉、聚四氟乙烯等。
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企業(yè): 無(wú)錫市錢橋虞豐化工設(shè)備配件廠
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