3磁粉檢測

優(yōu)點：

1.適宜鐵磁材料檢測，不能用于非鐵磁材料檢驗。

2.可以檢出表面和近表面缺陷，化工裝置無損檢測，不能用于檢查內(nèi)部缺陷。

3.檢測靈敏度很高，可以發(fā)現(xiàn)極細小的裂紋以及其他缺陷。

4.檢測成本低，速度快。

局限性：工件的形狀和尺寸有時對檢測有影響，因其難以磁化而無法檢測。

4滲透檢測

優(yōu)點：1.滲透檢測可以用于除了疏松多孔性材料外任何種類的材料。

2.形狀復雜的部件也可用滲透檢測，并一次操作就可大致做到檢測。

3.同時存在幾個方面的缺陷，用一次檢測操作就可完成檢測。

4.不需要大型的設(shè)備，可不用水、電。

局限性：1.試件表面光潔度影響大，檢測結(jié)果往往容易受操作人員水平的影響。

2.可以檢出表面開口缺陷，但對埋藏缺陷或閉合型表面缺陷無法檢出。

3.檢測工序多，速度慢。

4.檢測靈敏度比磁粉檢測低。

5.材料較貴、成本較高。

6.有些材料、有毒。

究竟什么是化工裝置

   我們大多數(shù)人可能聽過射線探傷，但是究竟射線探傷是什么，它是怎么形成的，它應(yīng)用在哪個領(lǐng)域，我們是不熟悉的，下面小編呢，就給大家簡單的做個介紹，希望能幫助到大家。射線探傷是利用某種射線來檢查焊縫內(nèi)部缺陷的一種方法，常用的射線有X射線和γ射線兩種。X射線和γ射線還是有所不同的，我給大家簡單的來區(qū)分一下。

    其中，γ射線能透照300mm厚的鋼板，透照時不需要電源，化工裝置探傷比例，方便野外工作，環(huán)縫時可一次曝光，但透照時間長，不宜用于小于50mm構(gòu)件的透照。X射線透照時間短、速度快，檢查厚度小于30mm時，顯示缺陷的靈敏度高，但設(shè)備復雜、費用大，穿透能力比γ射線小。

    X射線和γ射線能不同程度地透過金屬材料，對照相膠片產(chǎn)生感光作用。利用這種性能，化工裝置，當射線通過被檢查的焊縫時，因焊縫缺陷對射線的吸收能力不同，使射線落在膠片上的強度不一樣，膠片感光程度也不一樣，這樣就能準確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。

   不知道大家通過我的簡單介紹，對射線探傷有沒有進一步的了解，還有任何問題可以隨時和我們交流。

超聲波在介質(zhì)中傳播時有多種波型，檢驗中的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷;用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷;用表面波可探測形狀簡單的制件上的表面缺陷;用板波可探測薄板中的缺陷。折疊應(yīng)用水浸(噴水)法檢測鋼管、鍛件;單(雙)探頭檢測焊縫;多探頭檢測大型管道;板材超聲波探傷;復合材料超聲探傷;非金屬材料檢測等應(yīng)用。折疊


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