卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。

傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。

帶式濃縮壓濾污泥脫水機(jī)是依據(jù)化學(xué)絮凝接觸過(guò)濾和機(jī)械擠壓原理而制成的固液分離設(shè)備，因其具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行連續(xù)、控制操作簡(jiǎn)便和工作過(guò)程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點(diǎn)，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金，正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用

現(xiàn)有的帶式污泥壓濾機(jī)將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán)，同時(shí)分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過(guò)預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到很大程度的泥、水分離，然后形成濾餅輸出。

帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈是由哪些原因造成的呢？

　　a、水壓不足

     建議更換泵的型號(hào)，沙廠壓濾機(jī)廠家，換用高揚(yáng)程的泵取代，壓濾機(jī)廠家，建議更換大流量的噴嘴沖洗濾帶。

　　b、污泥殘留嚴(yán)重

     pam絮狀物有殘留的話，直接堵塞濾布孔隙，礦山壓濾機(jī)廠家，嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留，通常由于以下原因：

　　①因高分子攪拌時(shí)間過(guò)短，藥劑沒(méi)有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分溶解。時(shí)間過(guò)短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng)，履帶壓濾機(jī)廠家，且造成藥劑浪費(fèi)。

　?、谥苽涓叻肿訒r(shí)配置濃度過(guò)高或藥劑輸入過(guò)量。一些污泥脫水房為了節(jié)約成本用人工加藥配置，加入粉體量過(guò)量，藥液配置濃度過(guò)高?；虿捎梅怯?jì)量泵加入過(guò)量的藥液。造成藥液和污泥反應(yīng)不完全。

　　③采用管道靜態(tài)混合器，藥液反應(yīng)時(shí)間過(guò)短或藥液和污泥接觸混合不充分。  

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