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虞豐化工設備(圖)-冷卻塔密封墊圈找哪家-山東冷卻塔密封墊圈

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發(fā)布時間:2021-03-06 06:02  





非金屬墊片材料

1. 天然橡膠NR

對弱酸和堿,鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能,對油和溶劑耐蝕性能是差的,山東冷卻塔密封墊圈,并不推薦用于臭氧介質(zhì)。推薦工作溫度-57℃~93℃。

2. 氯丁橡膠CR

氯丁橡膠是一種合成橡膠,適應于耐中等腐蝕的酸,堿和鹽溶液的腐蝕。對商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。

3. 丁q橡膠NBR

丁q橡膠是一種合成橡膠,適應于在較寬溫度范圍內(nèi)具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質(zhì)、氯化碳氫化合物,酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的,推薦工作溫度51℃~121℃。

4. 氟橡膠

氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經(jīng)混煉而成。除具有優(yōu)異的耐熱、耐介質(zhì)、和良好物理機械性能外,還具有壓縮y久變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱(200~250℃),耐油性能,可用于制造氣缸套密封圈,膠碗和旋轉唇形密封圈,能顯著地提高使用時間。 推薦工作溫度-40℃~232℃。

5. 氯磺酰化聚乙烯合成橡膠

對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能,同時不受氣候、光照、、臭氧、商業(yè)燃料(如柴油和煤油等)影響。但不適應用于芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝s。推薦工作溫度-45℃~135℃。

6. 硅橡膠

硅橡膠具有突出的耐高低溫,可在150℃下超長期使用而無性能變化;可在200℃下連續(xù)使用10000小時,在-70~260℃的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧,耐天候等優(yōu)點,適宜制作熱機構中所需的密封墊,如密封襯圈,閥墊、油封(適用于水介質(zhì))等,特種硅橡膠可制作油封。

7. 乙丙橡膠

對強酸、強堿、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應用于油類、溶劑、芳香烴和碳氫化合物。推薦工作溫度-57℃~176。

8. 石墨

該材料不含樹脂或無機物的全石墨材料,可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可制造直徑超過600MM管道墊片。對許多酸、堿、鹽和有機合物和傳熱溶液,甚至高溫溶液具有非常優(yōu)異的耐蝕性能。它不能熔化,但超過3316℃時將升華。在高溫條件下,在強氧化性介質(zhì)中使用該材料應慎重。除用于墊片外,該材料也可制作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。

9. 陶瓷纖維、

成型于帶材的陶瓷纖維是一種適用于高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優(yōu)異墊片材料,推薦工作溫度1093℃,可制作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。

10. 聚四氟乙烯集中了大多數(shù)塑料墊片材料的優(yōu)點,包括耐溫從-95℃~232℃。除游離氟和堿金屬外,對化學物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃,其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。

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四氟包覆墊片產(chǎn)品概述

四氟墊:全稱聚四氟乙烯墊片國外又叫PTFE墊片或四氟墊Teflon(鐵氟龍)。

四氟墊片是由聚四氟乙烯樹脂,用模具壓制后燒結而成,具有優(yōu)良耐腐蝕性能,良好的自潤滑性和不粘連性,故幾乎耐所有化學介質(zhì),且具有耐磨、耐壓、摩擦系數(shù)低等特性。廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、食品、電力等腐蝕介質(zhì)的管道、泵、閥各類設備的法蘭密封。使用溫度:-200℃——260℃使用壓力:0——20.0Mpa[1]

其實對于膨體四氟墊片來說它主要是用百分之y百的純PTFE制成的各向纖維結構同性的板狀密封墊片。注意:在溫度低于-185℃時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品,不會對其所接觸的任何物質(zhì)形成污染,可以廣泛地用于食品、y藥等行業(yè)中。

四氟墊片是一中堅硬,緊縮大,三維空間易成形,可以鑲嵌進微細裂紋和損害處補裂堵漏,尤其是在耐酸、耐堿、防侵蝕及非金屬設施、大口徑器皿的連接范圍成效突出,可以有效的保護脆性資料的安裝連接。而且它還可以補償和平衡因缺陷、機械加工,剛性變形、安裝錯位等形成的誤差,平衡預緊力的不均勻,能有效的解決復雜條件下各種設施的泄漏問題

制作工藝

1)原材料準備;配料:純F4制品,原料F4細樹脂,搗碎,過篩

2)模具準備:用酒精擦干凈,壓模內(nèi)無鐵銹,無附著物

3)稱量,根據(jù)公式G=PV(其中G為加料量,P為預制品密度(2.18g/cm3)

V為制品體積)稱出重量

4)加料:將F4樹脂均勻分布在整個壓制面上

5)預成型(壓制):根據(jù)公式計算出壓力機表壓,設定壓力機表壓。進行壓制

6)脫模修邊:將半成品從模具中取出,將其表面修邊,使其表面平整,邊緣整齊。準備成型

7)燒結:將半成品慢慢放入燒結爐中,放入合適數(shù)量,升溫一小時大約到390度,再進行保溫一小時,大約成型后開始降溫,約四小時后,到達室內(nèi)溫度,進行成品出爐,后完成定型

聚四氟乙烯優(yōu)點:

耐高溫——使用工作溫度達250℃。

耐低溫——具有良好的機械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。

耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑,表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有j溶劑。

耐氣候——有塑料中j的老化壽命。

高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)d者。

不粘附——是固體材料中x的表面張力,不粘附任何物質(zhì)。

無d害——具有生理惰性,作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應

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小墊片——不能忽視的大作用

在閥門行業(yè),有一個必不可少的元件就是墊片,不管是閥門裝配還是與管道的連接過程中,用以防止相互之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地熱脹冷縮泄漏。由于機械加工表面不可能,因此使用墊片即可填補不規(guī)則性。

正確選用密封墊片是保證設備無泄漏之關鍵。對于同一種工況,冷卻塔密封墊圈找哪家,一般有若干種墊片可供選擇。必須根據(jù)介質(zhì)的物性、壓力、溫度和設備大小、操作條件、連續(xù)運轉周期長短等情況,合理地選擇墊片,揚長避短,充分發(fā)揮各種墊片的特點。

1.選擇墊片時,應充分考慮下列因素:

(1)有良好的彈性和恢復性,求購冷卻塔密封墊圈,能適應壓力變化和溫度波動;

(2)有適當?shù)娜彳浶?,冷卻塔密封墊圈廠家,能與接觸面很好地貼合;

(3)不污染工藝介質(zhì);

(4)有足夠的韌性而不因壓力和緊固力造成破環(huán);

(5)低溫時不硬化,收縮量小;

(6)加工性能好,安裝、壓緊方便;

(7)不粘結密封面、拆卸容易;

(8)使用壽命長。

在墊片的使用中,壓力和溫度二者是相互制約的,隨著溫度的升高,在設備運轉一段時間后,墊片材料發(fā)生軟化、蠕變、應力松弛現(xiàn)象,機械強度也會下降,密封的壓力降低。反之亦然。例如,手冊上列舉高壓石棉橡膠板XB450在水、蒸汽介質(zhì)中,使用溫度450℃、壓力<6MPa(該材料作密封性能試驗時,在440℃~450℃、12MPa的蒸汽中保壓30分鐘)。但在長期實際使用中,溫度若達到450℃,所能密封的壓力僅0.3~0.4MPa。對于滲透性強的氣體介質(zhì)則僅有0.1~0.2MPa。

2.上述情況,在選用時應予以充分考慮。依據(jù)墊片材料特性及墊片選用準則有以下建議。

高危場合必須達到密封性良好,安全無危險。高危場合有高溫,高壓,蒸汽,有毒介質(zhì),。墊片應選用性能優(yōu)異的金屬環(huán)墊,齒形組合墊,纏繞式墊片,波齒復合墊等。纏繞式墊片保證附帶內(nèi)外加強環(huán)。波齒復合墊片可作為s選產(chǎn)品,因為其綜合性能最h,價格適中。工況無變化的場合下選用齒形墊和金屬平墊。金屬環(huán)墊受制造成本等影響,應用后不理想需避免選用。

含石棉的密封材料應少用或不用,因為該類材料一般只能用于不重要場合的低參數(shù)工況如普通水,汽和油品。低參數(shù)場合可用高強石墨墊代替石棉橡膠板。雖然價格昂貴但性能好,是目前石棉橡膠板普通的代用材料。

壓力,溫度有變化,有振動,沖擊的場合(例如泵和壓縮機等動設備法蘭連接)要用具備良好回彈性能的纏繞式墊片及波齒復合墊。

熱媒加熱系統(tǒng)選用高強石墨復合墊等,盡量不用石棉橡膠板類作密封件。應選用不會溶脹和膨脹,防介質(zhì)滲透性強的石墨為主體纏繞式墊片,波齒復合墊等。

y藥食品等工業(yè)中,與生產(chǎn)物料相接觸的管道和工藝設備的密封件盡量不使用石棉橡膠板類材料密封件。主料是聚四氟乙烯的墊片比較理想,特別是包覆墊性能更好能克服聚四氟乙烯平墊易冷流,無彈性缺點,具備潔凈不污染,較好彈性。

一般性腐蝕性介質(zhì)的場合可選用不銹鋼骨架的纏繞式墊片和波齒復合墊。強腐蝕工況用平墊和聚四氟包覆墊片。低壓低溫高強石墨復合墊。

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