滾動(dòng)軸承用鋼的基本性能要求

1.高的彈性極限    

滾動(dòng)軸承工作時(shí)，由于滾動(dòng)體于內(nèi)外套圈之間接觸面積小，軸承在承受負(fù)荷時(shí)、尤其是承受較大負(fù)荷情況下，接觸表面的接觸應(yīng)力很大，為了防止在高的接觸應(yīng)力下發(fā)生塑性變形，以致于破壞軸承精度和產(chǎn)生表面裂紋，所以軸承用鋼應(yīng)具有高的彈性極限。    

2.合適的硬度    

硬度對(duì)接觸疲勞壽命、耐磨性、彈性極限有著非常密切的關(guān)系，因此滾動(dòng)軸承的硬度也直接影響著滾動(dòng)軸承的壽命，所以硬度是滾動(dòng)軸承的重要指標(biāo)之一。滾動(dòng)軸承的硬度通常要根據(jù)軸承承受負(fù)荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定，硬度過高或過低都將影響軸承的壽命。眾所周知，滾動(dòng)軸承的主要失效形式有接觸疲勞破壞；耐磨性差或尺寸不穩(wěn)定而導(dǎo)致軸承精度喪失；軸承零件缺乏一定的韌性，在承受較大沖擊負(fù)荷而發(fā)生脆斷導(dǎo)致軸承的破壞。一定要根據(jù)軸承的具體情況和失效的方式來確定軸承的硬度。對(duì)于由于疲勞剝落破壞或由于軸承零件耐磨性差導(dǎo)致軸承精度喪失的情況，福州軸承，軸承零件應(yīng)選擇較高的硬度；對(duì)于承受較大沖擊負(fù)荷的軸承（例如軋機(jī)軸承、部分汽車軸承等） ，適當(dāng)降低硬度以提高軸承的韌性是十分必要的。  

3.4潤滑劑的補(bǔ)充與更換由于機(jī)械作用，老化及污染的增加，軸承配置中所填的潤滑基將逐漸失去其潤滑性能。因此，對(duì)潤滑秩需不斷補(bǔ)充和更新。潤滑劑補(bǔ)充的間隔時(shí)間會(huì)因軸承的形成、尺寸和轉(zhuǎn)速等而不同，根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間需要補(bǔ)充潤滑脂的大致間隔時(shí)間。另外，當(dāng)軸承溫度超過70℃的情況下，軸承溫度每上升15℃，就要使用潤滑脂的補(bǔ)充間隔時(shí)間減少一半。雙面封閉軸承在制造時(shí)已經(jīng)裝入脂，“HRB”在這些產(chǎn)品中使用的是標(biāo)準(zhǔn)潤滑脂，共運(yùn)行溫度范圍和其他性能適宜于所規(guī)定的場合，且填脂量也與軸承大小相應(yīng)，脂的使用壽命一般可超過軸承壽命，進(jìn)口軸承，除特殊場合，不需補(bǔ)充潤滑脂。3.5軸承的損傷和對(duì)策運(yùn)轉(zhuǎn)中無法直接觀察軸承，但通過噪聲、振動(dòng)、溫度、潤滑劑等的狀況可查出軸承異常。下表為軸承損傷的代表例。

軸承噪聲對(duì)使用性能的影響

1.調(diào)心機(jī)能跟裝置誤差：軸承裝入工作位置后，往往因?yàn)橹圃煺`差造成裝置跟定位不良。調(diào)心滾子軸承在有二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間，組裝著鼓形滾子的軸承。調(diào)心滾子軸承具有兩列滾子，主要承受徑向載荷，同時(shí)也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力，特別適用于重載或振動(dòng)載荷下工作，但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形，推力球軸承，故其調(diào)心性能良好，能補(bǔ)償同軸度誤差。此時(shí)常因軸產(chǎn)生撓度跟熱膨脹等起因，使軸承蒙受過大的載荷，角接觸球軸承，引起早期的破壞。主動(dòng)調(diào)心軸承可自行克服由裝置誤差引起的缺點(diǎn)，因此是適合此類用處的軸承。

2.裝置跟拆卸：圓錐滾子軸承、滾針軸承跟圓錐滾子軸承等，屬于內(nèi)外圈可分別的軸承類型（即所謂分別型軸承），裝置拆卸便利。圓錐滾子軸承屬于分離型軸承，軸承的內(nèi)、外圈均具有錐形滾道。該類軸承按所裝滾子的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承等不同的結(jié)構(gòu)型式。

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