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1--剪切輪;2-試樣;3-墊板;4-壓緊輪
2 . 2 . 2 剪切輪上具有至少 1 個與樣品帶同型的標(biāo)準(zhǔn)帶輪齒槽,作為剪切齒槽.如帶為直邊齒形的,剪切齒槽亦應(yīng)為直邊齒形的。試驗中只允許剪切齒槽與試樣接觸,為此,如有必要,應(yīng)對剪切輪其他部分作適當(dāng)打磨或切削。
剪切輪是固定的,不能轉(zhuǎn)動或移動,其剪切齒槽的中心線應(yīng)與兩輪中心連線重合。
2 . 2 . 3 壓緊輪安裝在軸承上,可自由轉(zhuǎn)動并可沿兩輪中心連線移動。該輪為平輪(圓柱形輪),其外徑適中即可。
2 . 2 . 4 加壓裝置的加壓元件可為彈黃或螺栓,它可對壓緊輪(并進而通過墊板對試樣)施加每厘米寬度 50 士 j0N 的初始正壓力,并可在加壓后鎖定壓緊輪的位置防止其在試驗中后退.
3 試驗室條件
試驗室溫度為 23 士 5 ℃ 。
4 試樣
4 , 1 試樣或樣品帶應(yīng)在上述試驗室條件下停放至少 24h 再做試驗。
4 . 2 試樣為從樣品帶上截取的一段。公稱寬度大于 30 mm 的帶,試樣寬度為 3 肚全枷 m ,公稱寬度小于或等于 30 mm 的帶,試樣寬度等于帶寬。
試樣長度應(yīng)適當(dāng),以允許進行 5 個不連續(xù)齒的剪切試驗為準(zhǔn)。試樣端部應(yīng)為 1 個完整的齒槽底部。
XH同步帶是同步帶傳動系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型。XH同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運轉(zhuǎn),具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點。精密驅(qū)動器,如辦公室機器和電腦,使用XH型同步帶是理想的解決方案。
XH同步帶設(shè)計要點:
1、梯形齒形式。
2、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕。
3、尼龍面臨保護和加強了牙齒表面。
4、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性。
帶輪的材質(zhì)、 齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕 ,因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明 ,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ,如 45鋼、 40Cr鋼、 35Si Mn鋼等 ,進行正火或調(diào)質(zhì)處理 ,同步帶如何選型,使齒面硬度為 200~260HBS。較高的強度和表面硬度、 良好的韌性 ,才能滿足工程實際需要 ,同步帶選型軟件,因硬度適中 ,同步帶設(shè)計選型,故可在熱處理以后精切齒廓。
橡膠同步帶傳動的主要失效形式
?、賻w疲勞斷裂;
?、趲X剪斷和壓潰;
③帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離;
④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒;
?、輿_擊、過載使帶體斷裂。
橡膠同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉(zhuǎn)動時,通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。
傳輸龍同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比,無滑差,可獲得恒定的速比,傳動平穩(wěn),能吸振,珠海選型,噪音小,傳動比范圍大,一般可達(dá)1:10
橡膠同步帶傳動的主要失效形式
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