靜電涂裝機的開機程序：先開動旋杯電動機使旋杯轉(zhuǎn)動，觀察靜電涂裝機旋杯轉(zhuǎn)速是否正常，然后先打開高壓靜電發(fā)生器的低壓開關(guān)，再打開高壓開關(guān)，這時高壓指示燈會會亮。

   高壓發(fā)生器中的絕緣油會有輕微振動。噴槍上的高壓數(shù)值目前尚無法用儀器測量，所以只能憑經(jīng)驗，為判斷噴槍是否已帶有高壓，可手執(zhí)一良好絕緣的棒，在棒的一端繞上接地電線，讓電線逐漸接過噴槍，如果有高壓即會發(fā)生水花放電現(xiàn)象，電弧的距離會增大，可拉長至8~12cm。打開高壓發(fā)生器后要注意防止人被。然后開動輸漆泵，靜電噴塑機公司，觀察旋杯上有無漆霧噴出。一切正常后即可關(guān)掉輸漆泵，待送入工件后再打開輸漆泵開始噴漆。

   靜電涂裝機停機程序：噴漆完畢后先關(guān)掉輸漆泵，停止向旋杯輸漆，再關(guān)閉高壓發(fā)生器，將輸漆管接到裝有稀釋的溶劑桶中，灌入稀料清洗管道。將涂裝設備清洗干凈后關(guān)閉旋杯動力。其他靜電噴涂的操作程序大致相同，在操作中特別要注意的是檢驗噴槍是否帶有高壓，工件是否良好接地，靜電噴塑機廠，噴涂結(jié)束后一定要用溶劑將設備清洗干凈。

加壓機制

旋杯或極針接負極，被涂件接正極，加電壓后在旋杯（或極針）與被涂件之間形成靜電場，當電壓足夠高時（一般旋轉(zhuǎn)式噴杯高壓上限為 100 KV），旋杯（或極針）附近區(qū)域的空氣產(chǎn)生強烈電暈放電，靜電噴塑機廠家，并使靜電場形成氣體電離區(qū)域。被霧化涂料在旋杯邊緣或極針處接觸帶電，帶電的漆滴經(jīng)過氣體電離區(qū)時再次帶電，同時被分裂成更細小的帶電液滴，并在電場力的作用下向正極的被涂件移動，終涂覆在被涂件面上。

如果靜電壓過高或噴涂距離過小，旋杯（或極針）與被涂件之間的空氣全部被擊穿，此時會發(fā)生火花放電，嘉興靜電噴塑機，將引起噴涂設備、燃燒、的不安全狀態(tài)。

我們有沒有注意到，我們?nèi)粘Ｉ钪械母鞣N設備，如：ATM機，自動售賣機、格子儲存柜、電力柜等等，這些設備的顏值是不是越來越高？而這些設備除了外觀造型有好的設計外，表面處理與豐富色彩也深深吸引著我們，新的顏值時代已經(jīng)到來。而這些高顏值設備產(chǎn)品的背后，大部分都使用了現(xiàn)在流行的一種噴涂技術(shù)——靜電噴涂。靜電噴涂技術(shù)近年被廣泛應用到各個工業(yè)行業(yè)表面處理中。與傳統(tǒng)噴涂工藝比，它不但能節(jié)約材料，還能提高環(huán)境的凈化水平，而且能夠使噴涂工藝機械化、連續(xù)化、減少噴涂的不良率，獲得的涂抹效果。目前使用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的作業(yè)方式，存在油漆浪費量大、環(huán)境污染嚴重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。而靜電噴涂就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場來進行噴涂的新技術(shù)。它與人工噴涂相比具有，浪費少，質(zhì)量好，有利于工人健康等優(yōu)點。靜電噴涂基礎原理靜電噴涂是以被涂物為正電極，日常情況下接地；涂料霧化裝置為負電極，接電源負高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極發(fā)生放電，可使噴出的涂料介質(zhì)帶電，并進一步霧化。遵照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質(zhì)受電場力的作用下，涂料對被涂物形成環(huán)抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。

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