靜電噴塑與傳統(tǒng)的噴漆工藝具有優(yōu)勢比較

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢，不需稀料，施工對環(huán)境無污染，鋁板噴塑，對人體無毒i害；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，南京噴塑，并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經(jīng)過高溫烘烤，塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面。

噴塑工藝時應(yīng)注意的事項簡介：

第①步：根據(jù)實際需要，如噴涂目標(biāo)工件的尺寸、形狀、日產(chǎn)量等參數(shù)選擇i合適的靜電噴塑工藝方案。

第②步：根據(jù)選定的方案統(tǒng)計并列出需要購買、制作的設(shè)備和材料。

有可能需要的技術(shù)資料有：

1、前處理（除油、除銹、磷化等）工藝技術(shù)資料。

2、粉體回收噴房的制作資料、圖紙和主要配件。

3、電加熱、煤加熱、燃油加熱、燃氣加熱的固化爐建造資料、圖紙和主要配件。

4、靜電噴涂出現(xiàn)的缺陷分析與解決辦法。

5、靜電噴塑設(shè)備車間管理規(guī)程（可張貼于靜電噴塑車間）。

粉末噴涂出現(xiàn)砂礫的原因

在進行粉末噴涂時，一些噴涂完的涂膜也容易出現(xiàn)砂礫或是一些火山坑等，遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細孔等，碳鋼噴塑，這些情況都會使涂膜容易出現(xiàn)砂粒或者火山坑。

其實主要是因為當(dāng)粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉，五金噴塑，隨著被涂物溫度的升高，被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的涂膜，如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒，當(dāng)鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。

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