加工流程

1． 鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

2． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，連云港鈑金，用擠薄50%時(shí)，鈑金剪板折彎，可得大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。

剪板機(jī)安全操作規(guī)程

七. 機(jī)床操作前，應(yīng)作1-3次空行程，正常后再實(shí)施剪切工作.

八. 剪板時(shí)，鈑金加工，為使加工件保證直角，應(yīng)將加工件緊靠機(jī)床左側(cè)限塊后，開(kāi)始剪板，加工按鈕(腳踏開(kāi)關(guān))

九. 液壓剪板機(jī)運(yùn)作加工時(shí)，手需扶加工件，但嚴(yán)禁將手伸入護(hù)欄(刀板剪橫桿)內(nèi).

十. 加工作業(yè)時(shí)必須思想集中，嚴(yán)禁相互嬉戲講話.                

十一. 兩人以上操作時(shí)，主操手在啟動(dòng)前應(yīng)查看合作人員的情況，告知一聲，在確保無(wú)危險(xiǎn)后再啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(腳踏開(kāi)關(guān)).

十二. 使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)作不正常，鈑金機(jī)箱訂做，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)檢查.

十三. 調(diào)整機(jī)床時(shí)必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)應(yīng)注意手的安全.

十四. 工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境清潔工作.

正確的鈑金加工可以減少機(jī)箱機(jī)柜的共振問(wèn)題嗎

    鈑金機(jī)箱機(jī)柜整體性能的凸顯需要它的各個(gè)配件的有效合作，這樣才能讓我們的機(jī)箱機(jī)柜整體性能達(dá)到良好。

　 鈑金機(jī)箱機(jī)柜在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng)，而長(zhǎng)時(shí)間的共振則會(huì)給機(jī)器設(shè)備造成一定的損害。所以說(shuō)面對(duì)這種震動(dòng)則需要在鈑金加工過(guò)程進(jìn)行減震器的安裝，而在安裝后1O——2000Hz范圍內(nèi)幾乎無(wú)共振放大現(xiàn)象，雖然在200Hz左右出現(xiàn)了不規(guī)則的尖峰，鈑金機(jī)箱機(jī)柜有共振放大，但時(shí)間很短，傳遞率很快又降低，對(duì)機(jī)柜的影響不大。對(duì)于機(jī)箱機(jī)柜如何能夠擁有良好的生產(chǎn)效果，我們還得從它的選材入手。一款良好的產(chǎn)品首先得需要選擇的材料。

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