減速器零件的結(jié)構(gòu)不同，形狀多樣，基本都是多面體，一般由曲面，平面構(gòu)成，同時(shí)分為內(nèi)表面和外表面。對(duì)于各類表面的加工方法有著一定的區(qū)別，ZSY圓柱齒輪減速機(jī)定制，在保證需加工面加工精度與保證表面粗糙度的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

對(duì)零件加工方式多樣，在實(shí)際的加工過(guò)程中要考慮齒輪的形狀、尺寸大小以及熱處理工藝效果，ZSY圓柱齒輪減速機(jī)，加工方法等多方面因素。根據(jù)各表面加工要求和各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度。

單級(jí)錐齒輪減速機(jī)適用與減速比2~4。傳動(dòng)比不宜過(guò)大，以減小錐齒輪的尺寸，利于加工。僅用于兩軸線垂直相交的傳動(dòng)中。

圓錐、圓柱齒輪減速機(jī)適用于減速比為8~15。錐齒輪應(yīng)布置在高速級(jí)，以減小錐齒輪的尺寸。錐齒輪可為直齒或曲線齒。圓柱齒輪多為斜齒，使其能與錐齒輪的軸向力抵消一部分。

主要有圓柱蝸桿減速機(jī)，圓弧環(huán)面蝸桿減速機(jī)，錐蝸桿減速機(jī)和蝸桿—齒輪減速機(jī)，其中以圓柱蝸桿減速機(jī)蕞為常用。

蝸桿減速機(jī)適用于減速比為10~80。結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)比大，ZSY圓柱齒輪減速機(jī)公司，但傳動(dòng)效率低，適用于小功率、間隙工作的場(chǎng)合。當(dāng)蝸桿圓周速度V≤4~5m/s時(shí)，蝸桿為下置式，潤(rùn)滑冷卻條件較好；當(dāng)V≥4~5m/s時(shí)，油的攪動(dòng)損失較大，一般蝸桿為上置式。

行星減速機(jī)的作用

1、增大扭矩，行星減速機(jī)可以把電機(jī)的扭矩放大，ZSY圓柱齒輪減速機(jī)廠，可以選用小功率的電機(jī)實(shí)現(xiàn)大扭矩的輸出。

2、變速功能，行星減速機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)將電機(jī)的高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)為設(shè)備需要的低轉(zhuǎn)速，減速比為準(zhǔn)確的正整數(shù)。

3、精準(zhǔn)定位，行星減速機(jī)也伺服電機(jī)組合后，可以通過(guò)脈沖控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備的精準(zhǔn)定位、定量進(jìn)給、計(jì)量角度等功能。

行星減速機(jī)的構(gòu)成

聯(lián)軸器：將馬達(dá)的動(dòng)力傳遞給減速機(jī)。

上蓋板和內(nèi)齒圈組：是行星減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)重要的結(jié)構(gòu)。

行星輪：行星輪是行星減速機(jī)重要的傳導(dǎo)零件，行星累又分為直齒和斜齒。

行星轉(zhuǎn)架：行星輪固定架及轉(zhuǎn)架設(shè)計(jì)一體成型，行星轉(zhuǎn)架又分為單支撐和雙支撐。行星減速機(jī)單支撐是經(jīng)濟(jì)型，行星減速機(jī)雙支撐是籠式行星架。

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