常州耀飛流化床量體裁衣的^優(yōu)化設(shè)計概念

傳統(tǒng)的流化床的缺點不僅存在于設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)原理，另一個重要的原因是國內(nèi)將設(shè)備系列化為固定的幾個規(guī)格，外觀形狀不變，千篇一律，忽略了為用戶不同的條件和要求進行針對性設(shè)計。 普耐爾公司的流化床設(shè)計概念和技術(shù)能力與國際知名大公司接軌，體現(xiàn)于為每一個客戶進行量體裁衣的設(shè)計，而不是將產(chǎn)品系列化；我們的每一臺流化床都不一樣，無論在外形、床板結(jié)構(gòu)、設(shè)備尺寸、外觀形式、以致于細節(jié)到每一個觀察孔、人孔等都經(jīng)過深思熟慮，與用戶的具體情況進行針對性設(shè)計制作；每一臺流化床主要的易損件都實現(xiàn)標準化。本公司的產(chǎn)品設(shè)計概念為力求為每一個客戶進行量體裁衣的針對性設(shè)計，因為每一個客戶的工況條件都存在差異，例如：物料種類和理化性質(zhì)、進料量、含水量、物料處理工藝類別、熱敏溫度、返混比例、車間布局和空間大小、安裝要求，福建攪拌流化床干燥機效率、操作人員素質(zhì)、能源類別，福建攪拌流化床干燥機效率、操作方便性、產(chǎn)能要求、設(shè)備運轉(zhuǎn)持續(xù)性，福建攪拌流化床干燥機效率、設(shè)備外形美觀度、系統(tǒng)緊湊性、尾氣處理等等都存在差異，而這些方面在運行時要達到^優(yōu)化，必然要求每一臺流化床都會存在外形、大小、結(jié)構(gòu)、長寬比、高度形狀、管路、床板結(jié)構(gòu)、床面分區(qū)、出料器、走料速度、控制程度。 氣流速度是流化床干燥機^根本的控制因素，適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開始呈流態(tài)化和將物料帶出之間。福建攪拌流化床干燥機效率

流化床干燥器的工業(yè)應(yīng)用范圍是什么？

臥式多室流化床干燥器的干燥時間可以任意調(diào)節(jié)，并可得到干燥均勻的產(chǎn)品。適用于各種難干燥的粉狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、尼龍1010、鄰氯苯甲酸、土霉素、氯霉素、四環(huán)素、糖粉等物料的干燥。

攪拌流化床干燥器是在流化床內(nèi)裝設(shè)攪拌器，使某些濕顆粒物料或易凝聚成團的物料也能采用流化干燥?？捎糜?**銨、***銅、氟化鈉、氨基酸、酐酪素、聚丙烯樹脂、酚醛樹脂等物料的干燥。

振動流化床干燥器是一種很成功的改型流化床，將機械振動加于流化床，床上物料主要借助于振動向前移動，氣體只作傳熱、傳質(zhì)之用。它與一般流化床相比可減少流化所需要的風(fēng)量和風(fēng)壓。主要用于礦山、冶金、化工、制藥、食品行業(yè)，如糖、石棉礦、奶粉等物料的干燥。

還有帶式流化床干燥器，是在流化床的床面上配有帶式輸送器，與物料一起向前移動。當(dāng)熱空氣吹入床面，物料受到流化或呈通氣狀態(tài)，使表面水分蒸發(fā)。已廣泛應(yīng)用于復(fù)合肥料、碳酸鈣、黏土、高嶺土、黏性土、谷物、酒糟、活性污泥等物料的干燥。

根據(jù)生產(chǎn)的需要，流化床干燥設(shè)備在不斷地進行改進，在工業(yè)上的應(yīng)用范圍也越來越大。

浙江中藥飲片流化床干燥機公司振動流化床干燥機采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，改善了勞動條件。

振動流化床干燥機

>產(chǎn)品介紹

振動流化床干燥機由布料系統(tǒng)、進風(fēng)過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

>適用物料

適用于顆粒粗大或顆粒不規(guī)則而不易流化的產(chǎn)品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產(chǎn)品及易于粘結(jié)、對溫度敏感的產(chǎn)品干燥和含結(jié)晶水物料的表面水的脫除。

工作原理

  振動流化床干燥機由布料系統(tǒng)、進風(fēng)過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室，物料在干燥室中與熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇，形成流化態(tài)，進行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥并冷卻，少量物料細粉被風(fēng)夾帶，進入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控制系統(tǒng)：通過進出風(fēng)口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風(fēng)進風(fēng)處溫度需實現(xiàn)遠程控制，控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥，從而控制進風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號（包括溫度、風(fēng)壓等）在儀表柜上顯示。

干燥設(shè)備選擇的基本原則

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達**，對流式干燥只能70%左右。  

4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。     

5.運行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。   

6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。     

7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。  

8.選型前比較好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當(dāng)選型有幫助。   9.不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術(shù)，多聽**的意見。

料層厚度和機內(nèi)移動速度及振幅均可無級調(diào)整，可調(diào)性好，速用面寬.

內(nèi)加熱流化床干燥機

工作原理

  一定量的空氣經(jīng)過濾、除濕(可選)、加熱后進入干燥機。濕物料通過加料器均勻加入流化床***室中(帶內(nèi)加熱裝置和耙散裝置)，與熱空氣充分接觸，并由內(nèi)置加熱器直接加熱物料。經(jīng)過***室后，物料溫度升高，并呈松散狀態(tài)，經(jīng)逐室干燥后最終達到干燥要求。與物料接觸過的夾帶細粉的廢氣，憑藉設(shè)備體積擴張原理，在干燥室內(nèi)使細粉達到理想的沉降速度，從而使排出空氣的細粉含量降到比較低。廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵，再經(jīng)水幕除塵器除塵后放空。

通過長時間的生產(chǎn)實踐，人們已經(jīng)認識到，提高生產(chǎn)效率，便于儲存和加工，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量等。福建攪拌流化床干燥機效率

單層流化床干燥機操作簡單，檢修方便，床層溫度平穩(wěn)，干燥效果好，但運轉(zhuǎn)周期長。福建攪拌流化床干燥機效率

固體顆粒在床層中開始蠕動，剛剛出現(xiàn)流化的一點被稱為臨界流化點。若從流化狀態(tài)開始降低流體流速，床層就會轉(zhuǎn)變?yōu)楣潭ù?。他們的差別甚小，這是由于經(jīng)過流態(tài)化后，固體顆粒重新排列而較為疏松。若繼續(xù)降低流體流速，則遵循著他們的關(guān)系而變化。故通常把對應(yīng)于點的流速稱為臨界速，從工程上應(yīng)用方便起見，可認為在相當(dāng)寬的流速范圍，在這一范圍內(nèi)，固體顆粒在床層總是保持著流化狀態(tài)，當(dāng)然，流體與固體顆粒運動的劇烈程度是隨流速的大小而不同。流化床與固定床階段相比，床層明顯地膨脹，常以空隙率"表示床層膨脹程度。

其主要缺點：  

（1）被干燥物料顆粒度有一定的，一般要求不小于30um，不大于4mm 為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時，各種物料重度應(yīng)當(dāng)接近；  

（2）由于流化干燥器的物料返混比較激烈，所以在單級連續(xù)式流化干燥裝置中，物料停留時間不均勻，有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料隨產(chǎn)品一起排出床層。 福建攪拌流化床干燥機效率

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司主要經(jīng)營范圍是環(huán)保，擁有一支**技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為空心漿葉干燥機，干法造粒機，圓盤污泥干化機，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。常州耀飛干燥設(shè)備立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。