軸承不銹鋼的發(fā)黑技術(shù)

隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)際上對(duì)軸承不銹鋼的耐蝕性和表面的美觀性提出了較高的要求。例如對(duì)作為漁具的9Cr18不銹鋼的軸承，為能應(yīng)用于海洋中，同時(shí) 提高垂釣的成功率，在保持其原有耐磨性(硬度)的同時(shí)，要求在人造海水中經(jīng)96h不產(chǎn)生銹點(diǎn)和保持均勻的黑色。 采用熱處理方法雖然可獲得較好的色澤，但軸承的硬度和耐磨性將大幅下降;采用涂料雖然可得到滿意的黑色和保持原有的硬度，但結(jié)合力較差(機(jī)械結(jié)合)，使用 不久即有涂層脫落，造成軸承耐蝕性大幅下降而很快報(bào)廢。 為使軸承不銹鋼在保持原有硬度(耐磨性)的前提下，既有均勻的黑色外觀，又有較高的耐蝕性，本工作研究了軸承不銹鋼化學(xué)發(fā)黑技術(shù)。 1 試驗(yàn)方法 1.1 材 料 采用9Cr18不銹鋼，其化學(xué)成分為(質(zhì)量分 數(shù)):C1.03%，Mn≤1.00%，Si≤1.00%，P0.03%，S01005%，海南不銹鋼軸承，Cr17.5%，F(xiàn)e余量。1.2 工藝篩選 采用硫2鉻酸的混合液，其中含100g/LH3PO4，900g/LH2SO4，100g/LCrO3，時(shí)間100min，溫度80℃，獲得的膜層色澤烏 黑，硬度(HRC)為56～57。1.3 鹽霧試驗(yàn) 按GB/T10125-1997試驗(yàn)方法，在(50±5)g/LNaCl溶液，溫度(35±2)℃，pH6.5～7.2條件下進(jìn)行96h連續(xù)噴霧試驗(yàn)。 1.4 耐水試驗(yàn) 按GB/T1733-1993試驗(yàn)方法，將上述三種試樣在(42±2)℃的去離子水中進(jìn)行耐水試驗(yàn)。 2 試驗(yàn)結(jié)果 2.1 鹽霧試驗(yàn)結(jié)果 將上述工藝處理后的黑色9Cr18不銹鋼軸承與未處理的軸承進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，結(jié)果見表1。試驗(yàn)結(jié)果表明，雖然發(fā)黑處理的9Cr18不銹鋼軸承耐鹽霧試驗(yàn)的時(shí) 間已大幅提高，但與6鹽霧試驗(yàn)的要求尚有一定差距。因此采用更耐蝕的處理。

不銹鋼軸承清洗與檢查入手方法

 連結(jié)不銹鋼軸承潤(rùn)滑和清潔是很主要的。所以當(dāng)我們對(duì)軸承進(jìn)行查抄前，該當(dāng)先潔凈skf軸承的概況，然后拆卸軸承周邊的零件。油封是很懦弱的零件，果而正在 查抄和拆拆時(shí)需要非分特別的小心，大型不銹鋼軸承，切勿過(guò)度施力，生產(chǎn)不銹鋼軸承的廠家，免得形成零件的損壞。然后細(xì)心的查抄軸承的油封及其周邊的零件，若是未呈現(xiàn)出不良的癥狀時(shí)，務(wù)必改換掉， 不良的油封會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞，使不銹鋼軸承云狀分歧般而形成設(shè)備的停機(jī)。  軸徑與軸瓦直接接觸時(shí)防止發(fā)生粘附和形成邊界潤(rùn)滑的性能。影響摩擦副摩擦相容性的材料因素是：  （1）成副材料冶金上構(gòu)成合金的難易程度。 （2）材料與潤(rùn)滑劑的親和能力。  （3）成副材料在無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下的摩擦因數(shù)。 （4）材料的微觀組織。 （5）材料的熱導(dǎo)率。  （6）材料表面能的大小和氧化膜的特性。  這部分工序是進(jìn)口軸承檢修過(guò)程的主要工序，是修理行業(yè)區(qū)別于機(jī)車制造行業(yè)的主要標(biāo)志。進(jìn)入修程的不銹鋼軸承能否繼續(xù)使用，怎樣才能滿足使用要求，將是這部 分工序要解決的中心向題。  在清洗之前，首先檢查油脂保有盆的情況，用以確定和判斷現(xiàn)行加油、補(bǔ)油制度的有效性。其次檢查油脂的理化狀態(tài)，看有無(wú)發(fā)千、變硬、結(jié)塊，析油、稀化、變色 等變質(zhì)情況，用以確定和判斷油脂老化更換周期的合理性，調(diào)整換油周期和補(bǔ)油制度。  skf軸承清洗是恢復(fù)不銹鋼軸承清潔度和進(jìn)行軸承零件檢查測(cè)量的必要環(huán)節(jié)。清洗前要盡量抹去舊的臟污油脂，操作過(guò)程中注意不要隨意轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，以免解體過(guò)程 中進(jìn)人的雜質(zhì)拉傷滾動(dòng)工作面;搬動(dòng)軸承時(shí)要輕拿輕放，防止碰傷。  清洗工作一般是在柴油池內(nèi)進(jìn)行，柴油加熱到80--90t，經(jīng)油泵加壓，循環(huán)沖洗軸承。請(qǐng)洗池下部要有金屬網(wǎng)，防止skf軸承落入池內(nèi)的復(fù)物。池內(nèi)的柴油 要定期過(guò)濾，求購(gòu)不銹鋼軸承，補(bǔ)充新油，清理沉殿物，以保持柴油達(dá)到工藝規(guī)定的清潔度。  清洗液禁止采用帶混蝕性的介質(zhì)。傳統(tǒng)的沖洗或高溫(以蒸汽與水的混合液噴洗，溫度略超過(guò)油脂的滴點(diǎn))清洗工藝，只要能滿足清洗質(zhì)量要求，也不必刻意求新。

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選擇軸承支承結(jié)構(gòu)形式應(yīng)考慮的問(wèn)題

1.如何限定軸的位置，包括徑向和軸向位置是首先要考慮的問(wèn)題。一般的軸多采用雙支承結(jié)構(gòu)，軸的徑向位置由兩個(gè)支承共同限定，每個(gè)支承處應(yīng)有起徑向定位作用的向心或角接觸軸承。軸向位置可由兩個(gè)支承各限制一個(gè)方向的軸向位移也可由一個(gè)支承限制兩個(gè)方向的軸向位移，在一般情況下，不同的軸向定位方式可得到不同的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。因此，設(shè)計(jì)支承結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)根據(jù)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)的精度和工作條件，選擇軸向定位的具體方案。

   2.在同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷的情況下，支承常采用角接觸軸承和圓錐滾子軸承成對(duì)安裝。角接觸軸承成對(duì)安裝有三種排列方式。兩個(gè)軸承外圈寬端面相對(duì)安裝稱背對(duì)背安裝方式。兩支承力作用點(diǎn)落在支承跨距之外。這種排列方式因支承跨距大，軸懸臂時(shí)鋼性好，軸受熱伸長(zhǎng)時(shí)內(nèi)、外圈呈脫開趨勢(shì)，因而軸不會(huì)卡死，故使用比較廣泛。但如若采用預(yù)緊安裝，則在軸受熱時(shí)預(yù)緊量將會(huì)減少。兩個(gè)軸承外圈窄端面相對(duì)安裝稱面對(duì)面安裝方式。兩個(gè)支承的力作用點(diǎn)落在支承跨距之內(nèi)。這種排列方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆、調(diào)試均較方便故使用也較廣泛，主要用于短軸和溫升不高的場(chǎng)合，但要注意一定要留有備用游隙。軸向游隙也不宜過(guò)大，過(guò)大會(huì)降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。當(dāng)軸向載荷較大，需多個(gè)軸承同時(shí)承受時(shí)，常采用軸承外圈寬、窄面相對(duì)安裝的串聯(lián)方式。各軸承力作用點(diǎn)均落在軸承的同一側(cè)故稱同向排列又稱串聯(lián)。采用此種排列方式時(shí)要注意結(jié)構(gòu)上和制造上保證每個(gè)軸承都能盡量均勻承受載荷。

   3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，一般主軸或傳動(dòng)軸的溫度高于相鄰零件的溫度，因而軸將熱漲伸長(zhǎng)。為了保持軸的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，在滿足軸向定位精度要求的同時(shí)，還要考慮軸受熱自由伸縮的要求。軸向定位和軸向伸縮的方式是相對(duì)應(yīng)的。

   4.調(diào)整軸承游隙是為了控制軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。軸的軸向位置調(diào)整是為了滿足某些嚙合傳動(dòng)的特殊要求。例如：在蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿軸線必須落在蝸輪的中間平面內(nèi)以保證其正確嚙合，因而要求蝸輪軸能在軸向調(diào)整其位置。在錐齒輪傳動(dòng)中，兩個(gè)錐齒輪的節(jié)圓錐錐頂點(diǎn)必須重合，因而要求兩個(gè)錐齒輪軸都能軸向調(diào)整。

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非標(biāo)軸承

軸承在工業(yè)生產(chǎn)中的地位不用多說(shuō)，可謂是重重之重。所以當(dāng)今科技社會(huì)的發(fā)展離不開軸承技術(shù)的發(fā)展，走進(jìn)軸承市場(chǎng)進(jìn)口軸承、國(guó)產(chǎn)軸承、組裝軸承、“山寨軸承”滿天飛，為什么你會(huì)選擇進(jìn)口軸承不選擇國(guó)產(chǎn)軸承？又為什么你選擇了ntn軸承放棄使用其他軸承呢？當(dāng)然里面的原因很多，但終我們要使用符合自己生產(chǎn)要求且質(zhì)量過(guò)硬的軸承。下面我們就以日本ntn軸承為例，談?wù)劄楹蝞tn軸承質(zhì)量如此過(guò)硬；進(jìn)口ntn軸承鍛造：日本ntn進(jìn)口軸承利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使ntn軸承產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。日本ntn軸承鑄造：將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。ntn軸承中的高速精密角接觸球軸承，這種軸承主要用在載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，對(duì)軸承的要求也相當(dāng)?shù)母?，使用過(guò)程成中要求軸承、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動(dòng)和具有一定的使用壽命。這樣的ntn軸承通常作高速電主軸的支承件成對(duì)安裝使用，是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。主要技術(shù)指標(biāo)：1ntn軸承精度指標(biāo)：超過(guò)gb/307.1-94p4級(jí)精度

　　2.高速性能指標(biāo)：dmn值1.31.8x106/min

　　3.使用壽命：＞1500h

　　高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1.軸承安裝應(yīng)在無(wú)塵，潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行，軸承要經(jīng)過(guò)精心選配，軸承用隔圈要經(jīng)過(guò)研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下；2.ntn軸承安裝前應(yīng)清洗干凈，清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活，無(wú)停滯感，晾干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤(rùn)滑應(yīng)放入少量的油霧油；3.ntn軸承安裝應(yīng)采用專門工具，受力均勻，嚴(yán)禁敲打；4.ntn軸承存放應(yīng)清潔通風(fēng)，無(wú)腐蝕氣體，相對(duì)濕度不超過(guò)65，長(zhǎng)期保管應(yīng)定期防銹

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