膠液飛絲問題:這是由于膠黏劑本身黏度太大 ，再 加上固體含量太高所引起的。解決的方法是 :選 用高固量、低黏度型的膠黏劑。① 。膠盤中膠液泡沫多的問題復合操作高速進行時 ，輥 的高速運轉(zhuǎn)使膠液 中夾帶有大量空氣 ，出 現(xiàn)很多氣泡。解決的方法是 :改 用高固量、低黏度的膠黏劑或降低較高黏度膠黏劑的固體含量 ;在 補膠液時 ，輸 液管靠近膠盤中的膠液面 ;另 外膠液液面盡量維持高一些 ，減少膠液泡沫的形成。擠出復合工藝具有投資少 ，成 本低 ，生 產(chǎn)效x率x高 ，塑料袋廠，操 作簡便等多方面的優(yōu)點 ， 因此 ，它 在塑料薄膜的復合加工中占有相當重要的地位。但是 ，在 實際生產(chǎn)中也難免會出現(xiàn)這樣或那樣的問題 ，在 此 ，就 以為常見的剝離強度差為例與大家共同分析探討。

 PVDC腸衣膜光滑、平整 ，厚度一般為 15~20um，淮安塑料袋，透明性好 :但由于目前均添加了紅色顏料 ，因此只能進行表面印刷。為了使 PVDC腸衣膜的印刷墨層有良好的附著牢度和耐高溫蒸煮性 ，必須使用 PVDC專用油墨 ，軟塑包裝印刷中使用的表印油墨和復合里印油墨是不能滿足 PVDC腸 衣膜的印刷要求的。新型珠光膜珠光膜具有乳白珍珠色澤 ，它 是在塑料粒子中摻人珠光顏料而生產(chǎn)出來的一種經(jīng)過雙向拉伸熱定型的 BOPP薄 膜。由于這種薄膜經(jīng)表面印刷后具有特殊的珍珠般光澤 ，因而在冰淇淋、冰棒、糖果、點心等食品包裝上得到廣泛應用。一種典型的珠光膜是采用 A/B/A三 層共擠雙 向拉伸法生產(chǎn) 的 BOPP珠光膜 ，其中B是摻混了珠光母料的聚x丙x烯 ，A是 一 種隨珠 光膜表面性能而異的PP共聚體 ，具有良好的熱封性 。雙向拉伸在 B料的熔點 以下 、A料的熔點以上進行 。

42  .硅橡膠壓力輥表面狀態(tài)對剝離強度的影晌硅橡膠 壓力輥 的作用是將基材和熔融樹脂膜以一定的壓力壓向冷卻輥 ，將基材和熔融樹脂膜 壓緊 、黏合 ，并 冷卻、固化成型。硅橡膠壓力輥是在鋼輥的外表面包覆了一層硅橡膠制成的 ，硅 橡膠的硬度一般為 HSgO~85為佳，塑料袋生產(chǎn)廠家，而且 ，硅橡膠壓力輥表面的硬度應當均勻一致 ，這樣才能保證整體壓力基本保持均一 致 ，從而保證擠出復合產(chǎn)品剝離強度的均勻、恒定。復合線速度對剝離強度的影晌在擠出量 一定的情況下 ，即 擠出主電機轉(zhuǎn)速不變的情況下 ，復合線速度越快 ， 則復合層越薄 ，熔融樹脂膜溫度將會下降 ，涂布基材上的熱量減少 ，熔融樹脂的黏合力降低 ，從而也就造成剝離強度的下降。相反 ，塑料袋廠家，復合線速度降低 ，復合層厚度增加 ，剝離強度也會有所提高 ，但 會影響生產(chǎn)效率。因此 ，在生產(chǎn)過程中一定要根據(jù)實際情 況 ，既要保證生產(chǎn)進度 ，又要保證擠出剝離強度和復合質(zhì)量。
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