如何選擇密封墊？

密封墊的選用原則是，對(duì)于要求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗(yàn)選取，不合市時(shí)再更換。但對(duì)于那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如，j毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。一般來說，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟蜜密封墊；中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有較大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對(duì)墊片選擇的影響。

法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或加強(qiáng)環(huán)的纏繞密封墊。在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。

f蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對(duì)密封效果影響很大，特別是當(dāng)采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時(shí)，如果粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會(huì)順著這條溝槽泄露出來。軟質(zhì)密封墊對(duì)法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因?yàn)?，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對(duì)軟質(zhì)墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因?yàn)榇藭r(shí)發(fā)生界面泄露阻力變小了。所以，四氟不銹鋼波紋墊圈怎么樣，墊片不同，所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。

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關(guān)于墊片的八個(gè)常見問答

1.什么是墊片?

答:墊片是工業(yè)裝置中壓力容器、工藝設(shè)備、動(dòng)力機(jī)器和連接管道等可拆連接處主要的一種密封型式.

2.墊片的種類按大類有哪些?

答:非金屬軟墊片、金屬?gòu)?fù)合墊片、金屬墊片.

3.什么是纏繞墊片，主要有哪幾種型式?

答:纏繞墊片是指用金屬帶(一般是v型鋼帶)與非金屬帶纏繞成環(huán)形的墊片，金屬帶與非金屬帶交替纏繞，由于其具有較好的彈性，廣泛用于石化、化工、電力等行業(yè)的法蘭密封結(jié)構(gòu)中，根據(jù)具體部位，可在墊片的內(nèi)層或外層加上鋼環(huán)來定位或加強(qiáng)。纏繞式墊片分為：基本型、帶內(nèi)環(huán)型、帶定位環(huán)型和帶內(nèi)環(huán)和定位環(huán)型。代號(hào)分別用ABCD來表示.

4.四氟墊片的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)有哪些?

答:聚四氟乙烯俗稱”塑料王”。它具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。能在-180-250℃的溫度下長(zhǎng)期工作優(yōu)點(diǎn)： ? 耐高、低溫 ? 極j的耐腐蝕性能和抗老化性能 ? 極高的自潤(rùn)滑性 ? 絕緣性能佳 缺點(diǎn)：缺少?gòu)椥?/p>

5.目前工業(yè)上常用墊片板材品種有哪些?

答:橡膠墊片、石棉橡膠墊片、非石棉纖維橡膠墊片、聚四氟乙烯墊、柔性石墨墊.

6.平面法蘭使用板材切割墊片一般靠什么定位?

答:主要依靠螺栓孔進(jìn)行定位.

7.影響法蘭墊片密封泄漏的可能因素有哪些?

答:法蘭面損傷嚴(yán)重、墊片選擇錯(cuò)誤、安裝不正確、螺栓預(yù)緊力松弛.

8.墊片可以重復(fù)使用嗎?

答:不建議重復(fù)使用.

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密封墊片泄露原因

密封墊片作為一種常用的密封件，在生產(chǎn)工藝銷售價(jià)格方面早已被眾人熟知。密封墊片的密封作用失效原因 很多，下面我們就來說說密封墊片泄露原因。密封墊片的作用是由密封材料對(duì)于接合表面的接觸壓力和對(duì)于緊固 外力的彈性回復(fù)力所共同形成的對(duì)內(nèi)部介質(zhì)阻斷作用而產(chǎn)生的。

密封墊片泄露原因很多，主要是分為四種：破壞泄漏、界面泄漏、滲透泄漏、擴(kuò)散泄漏。

破壞泄漏說的是在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經(jīng)常受振動(dòng)、沖擊，安裝不當(dāng)，緊固力過大，密封 墊片泄露原因重復(fù)多次使用，壓縮變形，內(nèi)應(yīng)力集中，超過疲勞強(qiáng)度而破壞，材料老化、變質(zhì)等均會(huì)造成破壞泄 漏。密封墊片泄露原因這種泄漏造成影響d，危害也大，要加強(qiáng)防范。

界面泄漏是界面處得墊片壓緊不夠、法蘭結(jié)合面光潔度不當(dāng)、法蘭變形等均會(huì)在密封界面上產(chǎn)生泄漏。密封墊 片泄露原因?qū)τ诮缑嫘孤捎密泬|料夾緊在法蘭面中可防。 滲透泄漏是由于軟材料的材質(zhì)大都是纖維，容易被介質(zhì)浸蝕，密封墊片泄露原因特別是壓力作用。密封墊片泄 露原因由于毛細(xì)現(xiàn)象，四氟不銹鋼波紋墊圈報(bào)價(jià)，介質(zhì)會(huì)滲透到低壓側(cè)來，形成滲透。

擴(kuò)散泄漏：在濃度差的推動(dòng)下，密封墊片泄露原因介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn) 生泄漏。密封墊片泄露原因擴(kuò)散是分子運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，且不是單向的。密封墊片泄露原因在密封壓差或真空狀 態(tài)，或密封氮、氫等滲透性物質(zhì)，以及劇d、性物質(zhì)時(shí)要特別注意滲透和擴(kuò)散兩種泄漏。

從上面看到密封墊片泄露原因多種多樣，我們?cè)谶x購(gòu)的時(shí)候肯定要注意一些問題。那我們就一起來看看到底要 注意些什么。主要從密封墊片的材質(zhì)、法蘭形式這兩方面來選。但涉及的小分類很多

針對(duì)密封墊片泄露原因密封墊片的選用原則：根據(jù)密封墊片工作壓力，工作溫度，壓力有較大的波動(dòng)時(shí)，選 用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。 一般來說，在常溫低壓時(shí)，針對(duì)密封墊片泄露原因應(yīng)選用非金屬軟密封墊;中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密 封墊或金屬密封墊;在溫度，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。

法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。針對(duì)密封墊片泄露原因光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密 封墊;在高壓下，鹽城四氟不銹鋼波紋墊圈，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或加強(qiáng)環(huán)的 纏繞密封墊。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。針對(duì)密封墊片泄露原因 在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，四氟不銹鋼波紋墊圈廠家，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要 用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。

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