防縮加工

用二氧化硫脲和聚酰胺對(duì)羊毛進(jìn)行防縮加工時(shí)，二氧化硫脲可以促進(jìn)纖維對(duì)化學(xué)制劑的吸收。

脫色

由于二氧化硫脲的還原力比其他的化學(xué)制劑強(qiáng)，對(duì)染料的脫色能力強(qiáng)，可以用于重新染色及缸體洗凈等脫色。

紙漿

木漿

二氧化硫脲適用于GP，RGP，工業(yè)二氧化硫脲廠家，TMP，CTMP等高步留紙漿的還原漂白，特別是在中性--弱堿性的環(huán)境中尤為合適，而且與DIP漂白混合后就可以得到高白度的紙漿。

化學(xué)紙漿

二氧化硫脲對(duì)KP，SP，蘇打紙漿等化學(xué)紙漿的漂白中，可以得到用以前漂白劑得不到的顏色，而且，對(duì)于半漂白的紙漿H2O2和二氧化硫脲組合使用后，可以進(jìn)行非氯漂白。對(duì)于多段漂白可以用以前的氯系漂白劑和二氧化硫脲組合使用。蘇打紙漿蒸解時(shí)用和二氧化硫脲組合的方法能夠改善白色度。KP的氯系漂白時(shí)，正在嘗試組合使用以防止強(qiáng)度低下。

在漂白過(guò)程中TD分解率低，漂畢TD的消耗量?jī)H為投入量的1／3，因而可在殘液中補(bǔ)加1／3 TD續(xù)漂。用TD漂白時(shí)，羊毛收縮率小，對(duì)羊毛有一定防縮作用。使用、7D法漂白，羊毛收縮率比較如下：7D法為0．94％，法為1．54％，工業(yè)制二氧化硫脲廠家，法為1．20％。用TD漂白，羊毛的白度為65．工％，而漂白，羊毛白度為58．1％。7D漂白后的毛織物，比其他還原漂白劑漂白的織物，由于受熱而產(chǎn)生的白度下降較小。如用TD漂白織物在日本產(chǎn)XFL一工氙氣日曬牢度儀上曬7h后，白度下降為O．6％；而法漂白的織物，白度下降為3．8％。另外，用漂白的織物再用TD復(fù)漂，運(yùn)城二氧化硫脲廠家，能得到很高的白度。用二氧化硫脲法漂白羊毛具有以下幾方面優(yōu)點(diǎn)：

二氧化硫脲的用量超過(guò)的2/5時(shí)，大部分染料就容易產(chǎn)生過(guò)度還原現(xiàn)象，輕則會(huì)使上染率降低、色澤變暗、浮色過(guò)多，工業(yè)級(jí)二氧化硫脲廠家，影響色牢度；重則產(chǎn)生染疵，難以修復(fù)。為了避免過(guò)度還原，在二氧化硫脲用量超過(guò)的1/5時(shí)，可添加0.3～0.5ｇ/L的亞（NaNO2）作為。二氧化硫脲廠家在實(shí)際操作中，對(duì)于的作用還是在于投入時(shí)的溫度，放入溫度越果越好，投入的溫度如果低于85℃有可能會(huì)剝不干凈浮色。對(duì)堿性的濃度來(lái)講，濃度高對(duì)剝色有利，一般每100公斤布放入10公斤液堿夠了。

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