多流道機(jī)頭和喂料塊組合的共擠出機(jī)頭。它是由德國 U血 ∞r(nóng)公 司和克勞勃公司開發(fā)的專門用來加工五層以上熱敏性物料的共擠出機(jī)頭。共擠出復(fù)合成型同其他復(fù)合成型工藝相比 ，各 層厚度的控制和調(diào)節(jié) 比較困難 ， 層間界面不夠清晰 ，界 面處兩層料流有可能發(fā)生相互干擾 ，尤 其是機(jī)頭內(nèi)各層物料流匯合處到口型之間距離比較長的情況下更容易發(fā)生。國外 ，制 造平膜和流延膜共擠 出的廠家有美 國 Cloeren和 EDI公 司 ，德國 Unicor公 司和克勞勃公司等。擠出復(fù)合膜的寬度為 100mm到 10m，復(fù) 合層數(shù)為五層 ，膜 厚的控制采用計(jì)算機(jī)和熱膨脹螺絲 自動(dòng)反饋來控制模唇開度 。每一個(gè)模唇調(diào)節(jié)螺絲都配以一個(gè)調(diào)節(jié)塊 ，包 括一根加熱棒和一個(gè)空氣冷卻通道。熱調(diào)節(jié)系統(tǒng)在每個(gè)熱調(diào)節(jié)點(diǎn)上安置一個(gè)電源 ，以 增加或減少調(diào)節(jié)塊的長度 ，塑料袋定制，從 而改變模唇的開度。

對于要求蓋膜與底杯蓋牢、不撕開 ，一 般要求底杯的材質(zhì)與蓋膜內(nèi)層材料一致 ，以便二種材料熱封時(shí) ，完全熔合。如 HDPE杯 ，其蓋膜 內(nèi)層材料為 LDPE或EAA;PP杯 ，其 蓋膜的內(nèi)層為 CPP膜 ;PET瓶 ，人 們已找到一種經(jīng)過涂布改性的PET膜作熱封層 ，封 蓋裝 PET瓶 ，取 得了滿意的結(jié)果。以單層 LDPE或 LDPE與 其他樹脂共混生產(chǎn)的薄膜 ，性 能單一 ，無 法滿足現(xiàn)代物 品發(fā)展對包裝的要求 ，塑料袋加工，因 此用共擠吹膜或共擠流延設(shè)備生產(chǎn)的共擠膜 ，塑料袋廠家，其 綜合性能提高。如膜的機(jī)械強(qiáng)度、熱封性能、熱封溫度、阻隔性、開 口性、抗污染性等綜合性能提高 ，而 其加工成本又降低 ，得 到廣泛使用。如雙層共擠吹膜的熱熔膠膜 : PE/HM，電纜膜 PE/EAA、MLLDPE的 低溫?zé)岱饽?、EVA的蓋膜以及抗靜電膜、滑爽膜 。雙層共擠流延的共擠 CPP、無改性 PP/可 熱封 PP等 。三層、五層結(jié)構(gòu)的尼龍共 擠膜 ，五 層、七層的 EVOH、PVDC高阻隔膜也在不斷發(fā)展、廣泛使用。

目前共擠出吹膜機(jī)頭的、新技術(shù)為多層圓錐盤環(huán)形共擠出機(jī)頭和螺旋支管式流道的組合型式 ，相 鄰層間溫差可達(dá) 80℃ ，南京塑料袋，制 品厚度誤差在 5%以 內(nèi)。在此用已x二x醇制冷機(jī)組來替代冷卻水機(jī) ，冷 卻采用模體內(nèi)冷和風(fēng)環(huán)外冷結(jié)合 ，提 高冷卻和結(jié)晶速度 ，以 增加薄膜的透明度、強(qiáng)度和韌性。復(fù)合膜的層數(shù)為十一層 ，大 棚膜較大幅寬達(dá) 24m。共擠吹膜法不足之處有 :① 層數(shù)不允許有較多的變化 ;② 各層膜的比率不允許有大幅的波動(dòng) ; ③ 隨著層數(shù)的增加 ，機(jī) 頭外徑的增加 ，外 層膜的熔體在機(jī)頭內(nèi)停留時(shí)間增加 ，有分解的危險(xiǎn) ;④ 當(dāng)相鄰層樹脂熔點(diǎn)、黏度相差較大時(shí) ，若 各層溫度控制不 當(dāng) ，對 某些熱穩(wěn)定性較差的樹脂 ，有 可能形成分解層。流延膜成型原理是將在擠出機(jī)中塑料熔體經(jīng) T形 模頭擠出 ，直 接進(jìn)入水溶液或驟冷輥經(jīng)冷卻、牽引后制得流延膜。這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能 ，而 同時(shí)又能保持合適的尺寸精度。大多數(shù)熱塑性塑料薄膜都可以用流延法生產(chǎn)。尤其對半結(jié)晶型熱塑性塑料更為合適。

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