熱收縮膜塑料薄膜的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈 ，人們對(duì)于薄膜更好的收縮性和更低的成本愈加重視 ，很多公司都推出了性能更好的聚x苯x乙x烯樹(shù)脂。目前已經(jīng)出現(xiàn)了由玉米等原材料加工而成的收縮薄膜 ，這種薄膜具有很強(qiáng)的環(huán)保性和回收性。另外低收縮率的OPP薄膜也大有市場(chǎng) ，它可以輕松融人企業(yè)現(xiàn)有的回收系統(tǒng)。近來(lái)熱收縮膜標(biāo)簽在消費(fèi)品包裝中大受歡迎 ，PVC薄 膜所占市場(chǎng)份額很大 。共擠薄膜，共擠薄膜是包裝薄膜業(yè)、新的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。這種薄膜采用普通的油墨和涂料 ，具有高阻隔性、較好的透明度、熱密封性和排版印刷的靈活性 ，可用做等離子涂層材料。共擠包裝薄膜的發(fā)展將改變多功能薄膜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ，適用于飲料、牛奶 、鮮肉等食品包裝。發(fā)達(dá)國(guó)家共擠包裝薄膜約占全部軟塑料包裝薄膜的40%，而我國(guó)僅占 6%左右。

在三類(lèi)膜中 ，黑白膜是不利于印刷操作的。黑白膜在成膜時(shí) ，南京塑料袋，含有的爽滑劑和光亮劑的量，以滿(mǎn)足黑白膜在高速 自動(dòng)灌裝機(jī)上摩擦系數(shù)小的要求 ，而所添加的油性物質(zhì)對(duì)彩印工序極為不利 ，大大降低了墨層的附著性能。在大多數(shù)的高速自動(dòng)灌裝機(jī)上 ，直 接裝有熱的殺菌系統(tǒng) ，塑料袋生產(chǎn)廠家，用 于包裝膜的滅菌。在這種情況下 ，就 要注意殺菌條件對(duì)油墨層的影響 ，因 為油墨中的某些顏料性能并不是很好。試驗(yàn)表明 ，雙x氧x水的氧化性隨著溫度的升高而顯著提高 ，因此 ，彩印廠家在提供包裝材料時(shí) ，一定要清楚客戶(hù)的后加工條件忒，硬質(zhì)的高溫蒸煮 PE膜 ，主要用于酸奶、豆奶等奶制品飲料 ，內(nèi)容物在灌裝后滅菌時(shí) ，采 用超高溫殺菌工藝。硬質(zhì)的共擠PE膜以HDPE母料為主體 ，添加部分的LDPE和有色母料 ，塑料袋加工廠，因此 ，硬 質(zhì) PE膜 有良好的耐高溫性能 ，可 以滿(mǎn)足超高溫殺菌的要求。由于殺菌時(shí)存在壓力差 ，容易產(chǎn)“脹袋”現(xiàn)象 ，所以要求硬質(zhì)PE膜“不僅要有良好的熱封強(qiáng)度 ，而且膜的拉伸強(qiáng)度性能要好 ，彩印廠家一般采用三米拋高”或“人單腳踩 ”測(cè)試效果。 

涂布復(fù)合法，涂布復(fù)合法的工藝比較簡(jiǎn)單 ，對(duì) 于較難單獨(dú)加工成膜的阻隔性樹(shù)脂 ，如 PVA、PVDC等均可以采用涂布復(fù)合。PVA的 熔融溫度為 220~240℃ ，分 解溫度 200℃ 要加工成薄膜需要添加增塑劑和穩(wěn)定劑 ，以 提高熱分解溫度 ，降低熔融溫度 ，生產(chǎn)PVA系聚合物薄膜的設(shè)備和技術(shù)都很昂貴 ，國(guó)內(nèi)聲稱(chēng)已經(jīng)開(kāi)發(fā)了PVA的制膜技術(shù) ，并且已開(kāi)始規(guī)模化生產(chǎn)。同樣的原因 ，PVDC也 難以單獨(dú)成膜。所以 ，目前對(duì)于 PVA和PVDC的使用較為成熟的技術(shù)是涂布工藝 ，PVA是水溶性的 ，在實(shí)際使用中采用水和乙x醇的混合物作溶劑 ，在PE或PP薄膜上涂布 4~6um的厚度 PVA， 由于PVA的耐水性較差 ，可 以采用在 PVA溶 液中添加交聯(lián)劑以提高其耐水性 ，同時(shí)也提高了PVA與PE、PP的附著力，可省去底涂 ，塑料袋加工，為 了制袋方便 ，涂 布 PVA的PE或 PP膜 可以與其他膜進(jìn)行干式復(fù)合，形成涂布 PVA/PE(或 PP)/LDPE結(jié) 構(gòu)的復(fù)合薄膜 ，這 種膜的阻透性能好，抽真空效果 比PA/LDPE還要好，成本比較低。用于涂布的PVDC是偏氯x乙x烯與丙x烯x酸x酯單體進(jìn)行乳液聚合的共聚物 ，加上適當(dāng)?shù)娜軇┖吞砑觿┖?，涂 覆于玻璃紙、BOPP、尼龍和聚酯上面 ，使之具有良好的阻濕、阻氣性能和熱封性能 ，PVDC使用的、大問(wèn)題在于其安全衛(wèi)生性。

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