18   作為軟塑包裝材料 ，它 主要有兩大功能 :一 是保證被包裝物的安全 ，使 不受外界的破壞、污染 ，在 商品儲存 、運輸過程中 ，起 到保護商品的作用 ;二 是對被包裝物起到美化的作用 ，通 過包裝可提升產(chǎn)品的檔次 ，提 高顧客購買欲望 ，增 加產(chǎn)品的附加值。當(dāng)然 ，在 全世界能資源緊張、環(huán)境保護 日益受到人們關(guān)注的今天 ，塑料袋定做，商 品包裝減量化已得到重視和提倡。即在滿足包裝物要求的前提下 ，為 了節(jié)約能源、資源 ，減 少污染 ，保 護環(huán)境 ，降 低成本 ，應(yīng) 該大力提倡包裝薄膜的減量化。例如 ，作為軟塑包裝材料的 BOPET薄 膜 ，一 般使用的厚度為 12um，由 于聚酯薄膜具有非常高的機械強度 ，將 其減薄至 7~8um就 能滿足包裝的要求 ，這 就是減量化的具體體現(xiàn)。仍以 BoPET薄 膜為例 ，南京塑料袋，如 果全 國每年 12um BoPET薄 膜用量 以 ⒛ 萬噸計算 ，由 12um減 薄為 8um后 ，全 國一年可節(jié)省 PET原 料約 7萬 噸。以每生產(chǎn) 1t PET原料的能耗約 69kW· h計算 ，單 算能耗全年可節(jié)能 4.83× 106kW· h。

 復(fù)合機主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張、等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。擠出復(fù)合機的工作原理如下 :1.準(zhǔn)備首先 ，按 走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好 ，同 時將黏合劑按比例調(diào)整好 ，啟 動烘箱的加熱系統(tǒng) ，當(dāng) 達到相應(yīng)的設(shè)定溫度后 ，再 開啟傳動電機 ，塑料袋定制，即 可開涂布生產(chǎn)。2.涂布放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥 ，上 膠涂布后 ，再 經(jīng)過烘道進行干燥 ，即 完成涂布工藝。3.復(fù)合經(jīng) EPC氣 液糾偏進人復(fù)合部分 ，并 與第二放卷部分的基材貼合 ，就 實現(xiàn)了復(fù)合工藝。4.冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工 ，生 產(chǎn)時要注意以下問題 : ① 通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。② 通過調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。③ 通過調(diào)節(jié)離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力 ，使 機器平穩(wěn)運轉(zhuǎn) ，從 而得到良好的涂布質(zhì)量和復(fù)合效果。

40  .樹脂溫度對剝離強度的影響樹脂溫度高 ，有 利于其在基材上的潤濕和滲透 ，因而有利于復(fù)合強度的提高 ，但過高會引起樹脂分解。如果樹脂與基材接觸時的溫度過低 ，塑料袋廠家，樹脂表面氧化不充分 ，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高樹脂溫度。氣隙對剝離強度的影晌氣隙是指從擠出模 口到復(fù)合冷卻鋼輥與壓力輥接軸線之間的距離。由于氣隙的存在 ，熔融樹脂膜表面會同空氣中的氧氣發(fā)生氧化 ，氧 化后的熔融樹脂膜與基材復(fù)合后的剝離強度會大大提高氣隙的大小對擠出剝離強度也有很大的影響 ，氣 隙太小 ，樹 脂表面氧化不充分 ，致 使擠出復(fù)合強度變差。氣隙大 ，熔 融樹脂膜同空氣接觸的時間長 ，其 表面被氧化的程度大 ，增加極性基因 ，同 基材表面的黏結(jié)力也就越大 ，從 而有利于剝離強度的提高。但如果氣隙太大 ，則 熔融樹脂膜的熱損失大 ，溫度降低得過多 ，復(fù) 合時的溫度過低 ，反 而會引起剝離強度下降 ，而 且熱封性也變差。因此 ，擠 出復(fù)合時應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況來調(diào)節(jié)氣隙的大小 ，一 般來說 ，氣 隙控制

在 50~100mm為宜。

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