污泥干燥必要的工藝步驟

污泥干燥??污泥干燥是一種現(xiàn)在干燥工藝，通過滲透或者干燥的方法，把污泥大量去水分的過程。干燥意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干燥的工藝過程。

??污泥作為一種垃圾廢物，是毫無用處的，污泥干燥可以把污泥進行烤干，然后進行資源重復利用。從污泥干燥機角度來描述這一過程，包括上料、干燥、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。

??如果因物料的性質（粘度、含水率等）可能造成干燥工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結塊等），則有必要采用部分干燥后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。

 

以蒸汽作為熱源的雙螺旋污泥烘干設備是本公司結合國內外烘干設備的基礎上，自行研發(fā)而成的。

雙螺旋污泥烘干機是一種間接加熱低速攪拌型烘干機，可連續(xù)操作，屬于節(jié)能型干燥設備。蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)螺旋葉片，河沙烘干機，熱軸內流道特殊，設計巧妙，兩軸反向轉動，軸間產(chǎn)生擠壓和松弛作用，借助于螺旋葉片不斷對物料進行翻動和攪拌，使物料受熱面不斷更新，蒸發(fā)效率大幅提高，單位有效容積內傳熱面積很大。

采用蒸汽作為熱介質，間接傳導加熱，木屑烘干機，熱量均用來加熱物料，物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。螺旋干燥機的殼體為W型，殼體內安裝二根空心攪拌軸，殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽，出料口處設置一擋板，保證料位高度，煤泥烘干設備，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用，傳熱介質通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，以保證傳熱效果。

污泥烘干機是一種在設備內部設置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，烘干，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥機。結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。

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